[实用新型]一种催化剂添加装置及包括该添加装置的聚丙烯生产系统

说明书

本实用新型公开了一种催化剂添加装置，包括搅拌罐、2个催化剂进料泵、2个催化剂出料泵，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；第一管道和第二管道通过第三管道连通。本实用新型还包括一种含有该催化剂添加装置的聚丙烯生产系统。本实用新型的催化剂添加装置及聚丙烯生产系统，具有生产灵度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及物料添加设备领域，尤其是涉及一种催化剂添加装置，本实用新型还涉及包括该添加装置的聚丙烯生产系统。

背景技术

现有的UNIPOL工艺聚丙烯生产过程中，对于催化剂的添加，往往采用催化剂添加装置，催化剂具体的流向为催化剂罐1-进料泵1-反应器。在实际当中，可能会出现催化剂罐中的搅拌装置容易磨损等情况，导致催化剂不能得到有效搅拌，容易产生絮凝的情况，这样在后续的聚丙烯反应器中，会产生不利的影响。为了解决这一技术问题，现有采用两套独立的催化剂添加装置，一个使用、一个备用的模式，催化剂罐1-进料泵1-反应器；催化剂罐2-进料泵2-反应器，并且在装置中会对催化剂进行循环流动以保障其不产生絮凝。采用两套独立的催化剂添加装置的设计，能够在一定程度上解决设备产生故障所带来的问题，但另一方面，使用起来也不是特比灵活，尤其是在两套独立设备中，一套设备中一个泵出现故障和另外一个设备中催化剂罐中的搅拌设备出现故障时，两套设备均不能使用，这样生产的灵活度仍然不够。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产灵活度高催化剂添加装置，同时本实用新型还提供一种含有该催化剂添加装置的聚丙烯生产系统。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种催化剂添加装置，所述催化剂添加装置包括搅拌罐、用于将催化剂添加到搅拌罐的催化剂进料泵、用于将催化剂搅拌罐中的催化剂输送至外部装置的催化剂出料泵，所述搅拌罐、催化剂出料泵均为两个，分别为第一搅拌罐、第二搅拌罐、第一催化剂出料泵和第二催化剂出料泵，所述催化剂进料泵的出料端通过三通管道A分别与第一搅拌罐和第二搅拌罐连通；所述第一催化剂出料泵的进料端通过第一管道与第一搅拌罐连通，出料端通过三通管道B分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第二催化剂出料泵的进料端通过第二管道与第二搅拌罐连通，出料端通过三通管道C分别与第一搅拌罐和外部装置连通；所述第一管道和第二管道通过第三管道连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述催化剂进料泵通过三通管道A分别与第一搅拌罐的顶部和第二搅拌罐的顶部连通，所述第一管道与第一搅拌罐的底部连通，所述第二管道与第二搅拌罐的底部连通；所述第一催化剂出料泵的出料端与第一搅拌罐的顶部连通；所述第二催化剂出料泵的出料端与第二搅拌罐的顶部连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌机；所述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道A包括与催化剂进料泵出口端连通的第一支管、与第一搅拌罐连通的第二支管、与第二搅拌罐连通的第三支管，所述第二支管和第三支管上均设有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道B包括与第一催化剂出料泵出口端连通的第四支管、与第一搅拌罐连通的第五支管、与外部装置连通的第六支管，所述第四支管和第五支管上均设有阀门。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述三通管道C包括与第二催化剂出料泵出口端连通的第七支管、与第二搅拌罐连通的第八支管、与外部装置连通的第九支管，所述第七支管和第八支管上均设有阀门。