[实用新型]热电厂冷却塔用散热盘

说明书

本实用新型公开了热电厂冷却塔用散热盘，包括冷却塔本体、风机、散热盘本体和进水口，所述冷却塔本体的内壁中部设置有支撑架，且支撑架的下方连接有风机，所述冷却塔本体的内壁下表面设置有固定块，所述安装架通过上方的弹簧与冷却塔本体的内壁相互连接，所述安装座的上方安装有散热盘本体，所述散热盘本体的内部安装有散热框，所述第一散热管的前方设置有第二散热管，所述进水口嵌入式安装在冷却塔本体的左侧外表面。该热电厂冷却塔用散热盘，设置有散热盘本体和散热框，避免了使用片状散热片，有利于提升冷却塔本体组装后的使用效果，通过第一散热管和第二散热管，为空气和水提供了更大的换热面积，提高了冷却塔本体的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及热电厂技术领域，具体为热电厂冷却塔用散热盘。

背景技术

热电厂是指在发电的同时还利用汽轮机的抽气或排气为用户供热的火电厂，在热电厂内一般会设置有冷却塔，冷却塔将来自热电厂冷却装置的循环水在塔内与空气进行热交换，从而使循环水稳定降低后进行重复使用，冷却塔内设置有散装置，但是现有的散装置还存在一定缺陷。

现有的冷却塔使用的散热装置是由多个片状的散热片拼装而成，在冷却塔的组装过程中，操作人员往往因踩踏不慎容易导致散热片的上端扭曲变形，进而阻挡空气在散热片之间的流动，这就影响了冷却塔后期的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热电厂冷却塔用散热盘，以解决上述背景技术中提出现有的冷却塔使用的散热装置是由多个片状的散热片拼装而成，操作人员踩踏导致散热片变形，影响散热冷却塔效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热电厂冷却塔用散热盘，包括冷却塔本体、风机、散热盘本体和进水口，所述冷却塔本体的内壁中部设置有支撑架，且支撑架的下方连接有风机，所述冷却塔本体的内壁下表面设置有固定块，且固定块内部设置有连接轴，并且连接轴的左侧连接有安装架，所述冷却塔本体的下方内壁表面连接有弹簧，所述安装架通过上方的弹簧与冷却塔本体的内壁相互连接，所述安装架的上方连接有安装座，且安装座的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部安装有安装架，所述安装座的上方安装有散热盘本体，且散热盘本体的右侧连接有软管，所述散热盘本体通过右侧的软管与出水口相互连接，且出水口嵌入式安装在冷却塔本体的右侧外表面，所述散热盘本体位于风机的下方，所述散热盘本体的内部安装有散热框，且散热框的内部安装有第一散热管，所述第一散热管的前方设置有第二散热管，且第二散热管位于散热框的中部，所述进水口嵌入式安装在冷却塔本体的左侧外表面，且进水口通过右侧的软管与散热盘本体相互连接。

优选的，所述支撑架设置为倾斜状结构，且支撑架关于冷却塔本体的中心点对称设置有2个。

优选的，所述固定块通过连接轴与安装架构成转动结构，且固定块设置为矩形状结构，且固定块的下方水平线高于冷却塔本体的下方水平线。

优选的，所述安装架设置为倾斜状结构，且安装架通过弹簧与冷却塔本体构成伸缩结构，并且安装架的倾斜角度大于支撑架的倾斜角度。

优选的，所述安装座通过滑槽与安装架构成滑动结构，且安装座的长度大于散热盘本体的直径。

优选的，所述第一散热管设置为“几”字形结构，且第一散热管关于散热框的中心点对称设置有2组，并且散热框在散热盘本体的内部等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂冷却塔用散热盘，

1.设置有散热盘本体和散热框，避免了使用片状散热片，有利于提升冷却塔本体组装后的使用效果，通过第一散热管和第二散热管，为空气和水提供了更大的换热面积，提高了冷却塔本体的冷却效率；

2.散热盘本体上方设置有风机，机械产风，增加了冷却塔本体内部的空气流动，平均了进气气流，避免了冷却塔本体因风量不足而导致冷却率低的问题，使冷却塔本体的冷却效率得到进一步提升；