[实用新型]一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置，包括箱体、进油管、泵I和泵II，箱体内部的中间两侧分别设有第一过滤箱和第二过滤箱，在第一过滤箱的中间竖直设有粗过滤网板，在第一过滤箱的前端倾斜设有精过滤网板，第一过滤箱一侧的下部设有泄油口，来自进油管的工艺润滑经过粗过滤网板粗过滤后再经过精过滤网板精过滤，精过滤后由泄油口排入箱体内部，第二过滤箱的底部为敞口结构，第二过滤箱的底部设有过滤网板，箱体远离进油管一侧设有抽油管路及循环过滤管路。本实用新型第一过滤箱中采用两套过滤网板过滤，第二过滤箱可对油品循环过滤，采用两套泵工作，可根据取用点用量的大小选择同时工作或单独工作。

技术领域

本实用新型涉一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为 ：铸锭→加热→热轧→铣面→粗轧→退火清洗→精轧→剪切→包装，然而在铜板带生产过程中，如精轧生产过程中工艺润滑工作温度高，会导致油品质量下降，且工艺润滑在工作的时候会产生磨损杂质，这些杂质如不及时除去会影响机器寿命，因此，有必要设计一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种铜带轧机用带循环管路的工艺润滑冷却过滤装置，包括箱体、进油管、泵I和泵II，箱体的顶部两侧为敞口结构，箱体内部的中间两侧分别设有第一过滤箱和第二过滤箱，在第一过滤箱的中间竖直设有粗过滤网板，在第一过滤箱的前端倾斜设有精过滤网板，第一过滤箱一侧的下部设有泄油口，来自进油管的工艺润滑经过粗过滤网板粗过滤后再经过精过滤网板精过滤，精过滤后由泄油口排入箱体内部，

所述第二过滤箱的底部为敞口结构，第二过滤箱的底部设有过滤网板，

所述箱体远离进油管一侧分别设有一端伸入箱体内部的第一出油管和第二出油管，第一出油管的出口经泵I后分成两路，其中，一路经出油管道与取用点连接形成抽油管路，另一路经循环管返回第二过滤箱形成循环过滤管路，

第二出油管的出口经泵II后分成两路，其中，一路经出油管道与取用点连接形成抽油管路，另一路经循环管返回第二过滤箱形成循环过滤管路。

进一步，过滤箱的中间设有插框，插框内设有与粗过滤网板匹配的插槽，所述过滤箱的两内侧壁上设有供精过滤网板搭接的边条，精过滤网板通过螺丝组件与边条螺接。

进一步，各管路上均设有阀门。

进一步，第二过滤箱的顶部设有盖板，循环管的出口端穿过盖板伸入第二过滤箱内部。

进一步，箱体靠进油管一侧的内壁上设有爬梯。

本实用新型结构简单，空间布局佳，第一过滤箱中采用两套过滤网板过滤，可有效拦截杂质，第二过滤箱可对油品循环过滤，采用两套泵工作，可根据取用点用量的大小选择同时工作或单独工作，此外，当箱体内的工艺润滑长时间不用或油品不佳时，可以根据实际情况将工艺润滑再次导入第二过滤箱内过滤。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例1的俯视图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为图1沿B-B的剖视图；

图4为图1沿C-C的剖视图；