[实用新型]一种可调节式淬火油高效搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节式淬火油高效搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室上设置有进液管，所述进液管一侧在搅拌室上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设置有与其相连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下端插设在第二搅拌轴内，所述第二搅拌轴内壁上设置有滑槽，所述第一搅拌轴外壁上设置有滑座。该实用新型通过在搅拌室内采用两个搅拌轴分别对不同部分的淬火油进行分别搅拌，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过滑槽和滑座相连接，滑槽和滑座表面为光滑结构，使两者能够进行独立工作，提高搅拌灵活性，同时储油室能够根据需要将搅拌过后的淬火油再次通过回流管输送至搅拌室内部，进行充分搅拌，提高淬火油搅拌质量。

技术领域

本实用新型涉及一种可调节式淬火油高效搅拌装置，尤其涉及一种可调节式淬火油高效搅拌装置。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，淬火油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。

淬火油在进行生产过程中，需要将淬火油与其他一些原料进行搅拌，目前淬火油所采用的搅拌装置，在进行搅拌时效果较差，且影响淬火油生产质量，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式淬火油高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种可调节式淬火油高效搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室上设置有进液管，所述进液管一侧在搅拌室上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设置有与其相连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下端插设在第二搅拌轴内，所述第二搅拌轴内壁上设置有滑槽，所述第一搅拌轴外壁上设置有滑座，所述第二搅拌轴下端设置有与其相连接的第二伺服电机，所述搅拌室下侧设置有落油管，落油管下端与储油室相连通，所述储油室上安装有出油管，所述出油管一侧设置有回流管，回流管上安装有水泵，所述回流管上端插入在搅拌室内部，所述回流管端部与喷洒管相连通，喷洒管上设置有喷洒孔，所述搅拌室外壁上安装有观察口。

进一步的，所述滑座与第一搅拌轴之间为一体结构，滑座和滑槽均设置为圆环形结构，滑座和滑槽表面均设置为光滑结构。

进一步的，所述滑座在第一搅拌轴上呈分层均匀分布，滑座与滑槽之间为滑动连接。

进一步的，所述储油室底板为中心凸起结构，落油管在储油室上呈对称分布。

进一步的，所述喷洒孔向第一搅拌轴一侧倾斜设置，喷洒孔在喷洒管上呈均匀分布，所述喷洒管设置为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果,该实用新型通过在搅拌室内采用两个搅拌轴分别对不同部分的淬火油进行分别搅拌，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过滑槽和滑座相连接，滑槽和滑座表面为光滑结构，使两者能够进行独立工作，提高搅拌灵活性，同时储油室能够根据需要将搅拌过后的淬火油再次通过回流管输送至搅拌室内部，进行充分搅拌，提高淬火油搅拌质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型喷洒孔分布示意图。

图中：1、搅拌室，2、进液管，3、第一伺服电机，4、第一搅拌轴，5、第二搅拌轴，6、滑槽，7、滑座，8、第二伺服电机，9、落油管，10、储油室，11、出油管，12、回流管，13、水泵，14、喷洒管，15、喷洒孔，16、观察口。

具体实施方式