[实用新型]一种三相制粒机用加液控制装置

说明书

本实用新型提供了一种三相制粒机用加液控制装置，其装配于三相制粒机上，包括自上而下依次布置的锥形料筒、开关阀门、流量控制阀门和转接头；其中，所述开关阀门的上下两端分别通过第一快速接头、第二快速接头连接所述锥形料筒和流量控制阀门，所述转接头的下端通过第三快速接头连接所述三相制粒机顶部的加料口。本实用新型提供的三相制粒机用加液控制装置，适用于任何具有加料口的三相制粒机，经过简单调整都可以配套装配使用，且可记录刻度盘上数值，以便第二次加液时使用相同时间加入粘结剂，可重复性好；此外，该加液控制装置具有可快速拆装，操作灵活方便，使用范围广，安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种医药生产辅助设备，尤其涉及一种三相制粒机用加液控制装置。

背景技术

三相制粒机又称为高速搅拌制粒机，是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备，其广泛应用于制药技术领域。三相制粒机的工作原理为：原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，启动电源，大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动，大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。与传统的制粒工艺相比，采用三相制粒机制粒，其速度迅速且准确，黏合剂用量可节约15％-25％，且具有混合均匀、颗粒效果好、效率高以及低消能优点。

目前，药品一致性评价对加入药品粘合剂的时间做出要求并记录。但现有大部分三相制粒机并没有此功能，或者使用外接起源压力设备、蠕动泵设备等，使用要求高、清洁等工序复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种三相制粒机用加液控制装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种三相制粒机用加液控制装置，其装配于三相制粒机上，包括自上而下依次布置的锥形料筒、开关阀门、流量控制阀门和转接头；其中，所述开关阀门的上下两端分别通过第一快速接头、第二快速接头连接所述锥形料筒和流量控制阀门，所述转接头的下端通过第三快速接头连接所述三相制粒机顶部的加料口。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述开关阀门为手动球阀、气动球阀或电子阀门。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述流量控制阀门为带刻度盘球阀、流量计或电子流量阀门。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述第一快速接头、第二快速接头和第三快速接头为卫生级快速接头。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述转接头上端的直径小于其下端的直径。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，还包括装设于所述开关阀门和所述流量控制阀门之间的三通管，所述三通管的上下两接口分别通过第二快速接头和第四速接头连接所述开关阀门和和所述流量控制阀门，所述三通管的侧接口通过充气管道连接气囊。

进一步优选地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述气囊的底部设置有第一单向活瓣。

进一步优选地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述充气管道上装设有第二单向活瓣和空气过滤芯。

进一步优选地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述充气管道为硬硅胶材质；所述气囊为橡胶材质。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述锥形料筒采用316L不锈钢材质。

进一步地，在所述的三相制粒机用加液控制装置上，所述锥形料筒一侧装设有液位计。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)使用范围广：适用于任何具有加料口的三相制粒机，经过简单调整即可以配套装配使用；