[实用新型]一种磨砂肌理感双面面料

说明书

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种磨砂肌理感双面面料,由若干最小花型循环组成，最小花型循环包括背面花型循环和正面花型循环，最小花型循环包括12个横路，背面花型循环的每个横路均包括两个编织位，正面花型循环的每个横路均包括四个编织位；正面花型循环中，第2横路的第一编织位和第二编织位均为成圈单元，第5横路的第一编织位和第四编织位均为成圈单元，第8横路的第三编织位和第四编织位均为成圈单元，第11横路的第二编织位和第三编织位均为成圈单元，正面花型循环的第2、5、8、11横路的其余编织位均为不编织单元；通过纱线原料及面料的最小花型循环设计的配合，能形成双面结构、并具有磨砂肌理感的面料，触感舒适。

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种磨砂肌理感双面面料。

背景技术

随着纺织品行业技术的不断发展以及人们生活水平的不断提高，人们对面料的质感及触感的追求越来越高。但目前市面上基本为平整光滑的面料，面料效果单一，对消费者和面料供应商容易出现审美疲劳，同时对于平整、无纹理的面料的加工成品，其成品的触感及销售也受到一定的影响，因而需要开发新触感效果的面料。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种磨砂肌理感双面面料，该面料通过纱线原料及面料的最小花型循环设计的配合，能形成双面结构、并具有磨砂肌理感的面料，触感舒适。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种磨砂肌理感双面面料，该磨砂肌理感双面面料由若干最小花型循环组成，所述最小花型循环包括背面花型循环和正面花型循环，所述最小花型循环包括12个横路，所述背面花型循环的每个横路均包括两个编织位，所述正面花型循环的每个横路均包括四个编织位；所述正面花型循环中，第2横路的第一编织位和第二编织位均为成圈单元，第5横路的第一编织位和第四编织位均为成圈单元，第8横路的第三编织位和第四编织位均为成圈单元，第11横路的第二编织位和第三编织位均为成圈单元，所述正面花型循环的第2、5、8、11横路的其余编织位均为不编织单元。

进一步地，所述背面花型循环的第1、4、7、10横路的每个编织位均为成圈单元。

进一步地，所述背面花型循环的第2、3、5、6、8、9、11、12横路的每个编织位均为不编织单元。

进一步地，所述正面花型循环的第3、6、9、12横路的编织结构分别与所述正面花型循环的第2、5、8、11横路对应相同。

进一步地，所述正面花型循环的第1横路的第一编织位和第四编织位均为成圈单元，第二编织位和第三编织位均为不编织单元。

进一步地，所述正面花型循环的第4横路的第一编织位和第二编织位均为不编织单元，第三编织位和第四编织位均为成圈单元。

进一步地，所述正面花型循环的第7横路的第一编织位和第四编织位均为不编织单元，第二编织位和第三编织位均为成圈单元。

进一步地，所述正面花型循环的第11横路的第一编织位和第二编织位均为成圈单元，第三编织位和第四编织位均为不编织单元。

进一步地，所述最小花型循环的第2、3、5、6、8、9、11、12横路穿75D涤纶包40D氨纶的包芯纱；所述包芯纱的涤纶与氨纶的用料比例为85-87:13-15。

进一步地，所述最小花型循环的第1、4、7、10横路穿40S/1的涡流纺粘胶纱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用包芯纱(75D涤纶包40D氨纶)、涡流纺粘胶纱进行搭配，配合面料的最小花型循环设计，面料形成双面结构的磨砂肌理感，触感舒适，也便于进行外观设计，能提高该磨砂肌理感面料的加工性，拓宽成品销售途径。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的编织示意图。

具体实施方式