[实用新型]一种PP注塑引擎盖外板修边装置

说明书

本实用新型提供了一种PP注塑引擎盖外板修边装置，涉及汽车加工技术领域，包括：装置主体、塑料底板、支撑槽、磨砂板、转动杆和副转动杆，装置主体的底端左右两侧均通过粘胶固定连接有塑料底板，装置主体的前后两端均通过螺母固定连接有支撑手柄，装置主体的顶端设置有二号转动杆。本实用通过其二号丝杆的底端嵌套设置在刮刀的顶端,且刮刀的外表面设置有三条水平的划线，并且每一条划线之间的间距为1㎜，当在对引擎盖外板修边时，根据不同的刨修量，转动二号转动杆带动二号丝杆转动，使得刮刀向下调节至合适的位置，并通过划线观察调节的数据值，达到对引擎盖外板进行精确小量修边。使工作人员能够精确达到修边要求。

技术领域

本实用新型涉及汽车加工技术领域，更具体地说，涉及一种PP注塑引擎盖外板修边装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，且PP注塑引擎盖外板在生产过程中经常需要对PP注塑引擎盖外板进行修边达到所需尺寸要求，而现有的PP注塑引擎盖外板修边装置都是高精度电子设备自能修边，但在一些特殊情况下需要对引擎盖外板进行人工微量修边时，需要使用多种工具完成，修边的长度较长，工序繁琐，不能对小量的外板精准修边，且当遇凹凸不平整部位不能有效的打磨抛光毛刺，并且在大量裁切修边时容易对引擎盖外板造成划痕或者损坏，修边产生的毛屑不能有效回收。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用提供一种PP注塑引擎盖外板修边装置，以解决上述背景技术中提出现有一些特殊情况下需要对引擎盖外板进行人工微量修边时，需要使用多种工具完成，修边的长度较长，工序繁琐，不能对小量的外板精准修边的问题。

(二)技术方案

本实用提供了一种PP注塑引擎盖外板修边装置，包括：装置主体、塑料底板、支撑槽、磨砂板、转动杆和副转动杆，所述装置主体的底端左右两侧均通过粘胶固定连接有塑料底板，所述装置主体的前后两端均通过螺母固定连接有支撑手柄，所述装置主体的顶端设置有二号转动杆，所述二号转动杆的底端无缝焊接有二号丝杆，且二号丝杆贯穿设置在装置主体中，所述二号丝杆的底端嵌套设置在刮刀的顶端，所述二号转动杆的左侧设置有副转动杆，所述副转动杆的底端紧密焊接有副丝杆，且副丝杆贯穿设置在装置主体中，所述副丝杆的底端固定连接有磨砂板，所述磨砂板的底端嵌入设置有软性磨砂棒，所述装置主体的底端左侧嵌入设置有支撑槽，所述副转动杆的左侧设置有转动杆，所述转动杆的底端紧密焊接有丝杆，且丝杆贯穿设置在装置主体与支撑槽中，所述丝杆的底端固定连接在滑块的顶端，所述滑块的底端嵌入设置有切刀，所述支撑槽的内壁嵌入设置有滑槽，所述二号转动杆的右侧设置有收纳盒，所述装置主体的内部固定连接有微型气泵，所述收纳盒贯穿设置在装置主体与微型气泵中。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块通过丝杆沿着滑槽上下移动。

优选的，所述微型气泵位于刮刀的顶端，且所述微型气泵的底面与刮刀的底面相距5㎜，且微型气泵的底面长度大于刮刀的长度。

优选的，所述软性磨砂棒呈“蜂窝”状排列，且软性磨砂棒的长度为4㎜。

优选的，所述装置主体的底端呈内弧45°。

优选的，所述刮刀与装置主体的夹角为60°，且刮刀的外表面设置有三条水平的划线，并且每一条划线之间的间距为1㎜。

(三)有益效果

本实用通过其二号丝杆的底端嵌套设置在刮刀的顶端,且刮刀的外表面设置有三条水平的划线，并且每一条划线之间的间距为1㎜，当在对引擎盖外板修边时，根据不同的刨修量，转动二号转动杆带动二号丝杆转动，使得刮刀向下调节至合适的位置，并通过划线观察调节的数据值，达到对引擎盖外板进行精确小量修边。使工作人员能够精确达到修边要求。