[实用新型]转盘式电火花小孔机

说明书

本实用新型公开了转盘式电火花小孔机，包括支脚、机架、控制面板、支板、工作台、工作液槽、转盘、电极、固定螺栓、升降台、指示灯、顶盖、电机、水箱、补给口、卡槽、水位感应器，其特征在于支脚置于整个结构的最底部，工作液槽的内部右侧设置一个水位感应器，转盘下方设置一个电极，顶盖的背部中间设置一个电机。本实用新型通过支脚来支撑机架，利用升降台来控制转盘的上升下降，再由转盘来调控电极的方位，根据产品的实际情况调节至最佳位置，电极对产品进行脉冲火花放电起到钻孔成型的作用，提高钻孔的精准度，且转盘能同时安装多个电极，工作效率高，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种火花机生产加工领域，具体为转盘式电火花小孔机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。小孔机，是一种电火花加工机器。利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。现有的小孔机在小孔加工时，需要工作人员来调控电极的位置，且对产品的形状也有限制性，适用范围不够广，人工消耗比较大，加工效率比较低。在火花机的生产中，目前还没有一种转盘式电火花小孔机。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种转盘式电火花小孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

转盘式电火花小孔机，包括支脚、机架、控制面板、支板、工作台、工作液槽、转盘、电极、固定螺栓、升降台、指示灯、顶盖、电机、水箱、补给口、卡槽、水位感应器，其特征在于支脚置于整个结构的最底部，支脚上方设置一个机架，机架顶部设置一个顶盖，机架中间设置一个支板，支板底部中间设置一个控制面板，支板上方中间设置一个工作台，工作台上方设置一个工作液槽，工作液槽的背部有一个水箱，水箱的中间设置一个补给口，工作液槽的内部右侧设置一个水位感应器，工作液槽底部前后两侧有卡槽，顶盖前方中间设置一个指示灯，顶盖下方中间设置一个升降台，升降台的底部设置一个转盘，转盘与升降台的连接处设置有固定螺栓，转盘下方设置一个电极，顶盖的背部中间设置一个电机。支脚的个数为四个，转盘底部设置多个电极安装孔，升降台与转盘通过固定螺栓连接在一起，电极为空心铜棒，电机优先伺服驱动。

本实用新型通过支脚来支撑机架，机架用于支撑顶盖，使结构更完善牢固，且支脚底部有防滑橡胶垫，使结构更加稳固，支板用于安装固定工作台，通过工作液槽来放置待加工的产品，卡槽辅以固定产品，保障在加工过程中产品不会发生位移，水箱用于存储工作液，为电火花加工提供充足的工作液，补给口辅以补给工作液，通过水位感应器来实时感应工作液的液面高度，并传输数据至控制面板，当液面过高时，指示灯还会闪速红色灯光，方便工作人员了解，并针对性进行调控，灵活便利，节省人力消耗，避免工作液外溢，电机用于提供电源动力，固定螺栓用于连接升降台与转盘，提高结构的牢固性，利用升降台来控制转盘的上升下降，再由转盘来调控电极的方位，根据产品的实际情况调节至最佳位置，电极对产品进行脉冲火花放电起到钻孔成型的作用，提高钻孔的精准度，进而提高加工质量，且转盘能同时安装多个电极，工作效率高，节省时间和成本，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的背面结构示意图，图3为本实用新型的工作液槽部分结构示意图，其中：

1—支脚，2—机架，3—控制面板，4—支板，5—工作台，6—工作液槽，7—转盘，8—电极，9—固定螺栓，10—升降台，11—指示灯，12—顶盖，13—电机，14—水箱，15—补给口，16—卡槽，17—水位感应器。

具体实施方式