[实用新型]一种偶联剂水解装置

说明书

本实用新型公开了一种偶联剂水解装置，包括反应釜和设置于反应釜顶部的投料装置，所述投料装置包括投料桶，投料桶底部设置有投料口，所述投料口设置于反应釜内，投料口设置有过滤装置、流量计和开关调节阀；投料桶桶身外壁设置有控温夹套，上部设置有第一高压冲洗喷头；所述反应釜内上部设置有多个第二高压冲洗喷头，反应釜内下部设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置于投料口下方，所述反应釜外壁设置有加热盘管，所述加热盘管内设置加热介质。本装置能够提高反应速率、有利于水解反应过程的稳定性。

技术领域

本实用新型一种偶联剂水解装置，属于偶联剂水解技术领域。

背景技术

偶联剂是浸润剂重要组成原料之一，是把玄武岩纤维与浸润剂结合在一起的“桥梁”。在生产过程中根据玄武岩纤维性能和生产的品种来选择不同性能的偶联剂以满足产品性能的需要。有的偶联剂可以直接水解、如常用的KH550偶联剂。有的偶联剂需要特定的酸性条件、时间条件下才能水解，如常用的KH570偶联剂。偶联剂水解是否彻底对玄武岩纤维质量有直接影响。

传统生产工艺是直接在反应釜中取偶联剂用量15~20倍的水后，调节ph值至3~4，开始搅拌，在缓慢搅拌情况下，将偶联剂缓慢加入。

由于偶联剂KH570较难水解，水解时间长，常常出现水解不彻底，有自聚现象出现块状絮状白色物质，造成多种问题。影响浸润剂质量，降低玄武岩纤维和有机的各种机体树脂连接的桥梁。造成了偶联剂的浪费，从而重新水解偶联剂。出现的块状物沉积或有胶凝在反应釜，堵塞反应釜排放管道。偶联剂自聚产生的胶凝物，粘结在搅拌器和反应釜内壁。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种偶联剂水解装置，能够提高反应速率、有利于水解反应过程的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种偶联剂水解装置，包括反应釜和设置于反应釜顶部的投料装置，

所述投料装置包括投料桶，所述投料桶底部设置为圆锥形，所述圆锥形底部设置有投料口，所述投料口设置于反应釜内上部，所述投料口设置有过滤装置、流量计和开关调节阀；所述投料桶桶身外壁设置有控温夹套，所述控温夹套上设置有温度计，所述控温夹套内设置有控温介质，所述控温夹套的进口和出口连接有控温介质循环管，所述控温介质循环管上设置有加热装置、冷介质注入口、热介质排出口和循环泵；所述投料桶桶身上部设置有第一高压冲洗喷头，所述第一高压冲洗喷头连接有第一冲洗水管，所述第一冲洗水管连接有水源；

所述反应釜顶部设置有进水口、底部设置有出料口，反应釜内上部设置有多个第二高压冲洗喷头，所述第二高压冲洗喷头连接有第二冲洗水管，所述第二冲洗水管连接有水源；所述反应釜内下部设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置于投料口下方，所述搅拌装置连接有搅拌电机，所述反应釜外壁设置有加热盘管，所述加热盘管内设置加热介质，所述加热盘管的进口和出口连接有加热介质循环管，所述加热介质循环管上设置有加热装置、冷介质注入口、热介质排出口和循环泵。

优选地，所述投料桶为不锈钢材质。

优选地，所述加热介质和控温介质为水或油中的一种。

优选地，所述加热装置为电加热装置。

优选地，所述进水口、出料口、冷介质注入口、热介质排出口、第一冲洗水管、第二冲洗水管处均设置有开关阀。

优选地，所述第一高压冲洗喷头和第二高压冲洗喷头均为高压旋转喷头。

优选地，所述过滤装置包括过滤筒、过滤桶内壁的过滤槽以及卡接于过滤槽内的可拆卸式过滤板。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

在硅烷偶联剂溶解于水中时，放慢流速减小一次性大量加入，避免空气打入水中，使偶联剂和水充分接触提高了水解条件。