[实用新型]电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备

说明书

本实用新型公开了电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备，包括外框、放卷辊、收卷辊、电线绝缘体本体和电机，所述外框的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且放卷辊和收卷辊的表面均缠绕有电线绝缘体本体，所述外框的内部轴承安装有活动轴，且活动轴之间固定连接有储液箱，所述涂抹刷的中部开设有导液槽，且导液槽的中部设置有隔块，所述外框的内部下端面安装有电机，且电机的右侧连接有主轴，所述主轴通过锥齿轮与安装杆相互连接，所述安装杆通过锥齿轮与连接杆相互连接。该电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备，能够充分并均匀的将隔离剂涂抹在电线绝缘体的表面，并且在涂抹后，能够对其表面的隔离剂吹干后再进行收卷。

技术领域

本实用新型涉及电线绝缘体隔离剂涂抹设备技术领域，具体为电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备。

背景技术

电线具有导电的作用，为了防止人接触电线触电，需要在铜芯的外部包裹一层绝缘体，电线绝缘体在生产加工的过程中需要在其表面涂抹隔离剂，涂抹完隔离剂的电线绝缘体和电线护套才能在使用时便于剥离。

然而现有的涂抹设备在使用的过程中存在以下问题：

1.难以充分对电线绝缘体的表面均匀涂抹隔离剂，使得电线绝缘体的表面难以完全涂覆，在电线使用需要剥离护套时黏连，难以分离；

2.在对电线绝缘体表面涂抹完隔离剂后，不具备将隔离剂吹干的功能，导致在收卷电线时表面的隔离剂被蹭掉。

针对上述问题，急需在原有的涂抹设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备，以解决上述背景技术提出现有的涂抹设备难以充分对电线绝缘体的表面均匀涂抹隔离剂，使得电线绝缘体的表面难以完全涂覆，在电线使用需要剥离护套时黏连，难以分离，在对电线绝缘体表面涂抹完隔离剂后，不具备将隔离剂吹干的功能，导致在收卷电线时表面的隔离剂被蹭掉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备，包括外框、放卷辊、收卷辊、电线绝缘体本体和电机，所述外框的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且放卷辊和收卷辊的表面均缠绕有电线绝缘体本体，并且电线绝缘体本体贯穿于外框的中部，所述外框的内部轴承安装有活动轴，且活动轴之间固定连接有储液箱，并且储液箱的内壁上设置有涂抹刷，所述涂抹刷的中部开设有导液槽，且导液槽的中部设置有隔块，所述外框的内部下端面安装有电机，且电机的右侧连接有主轴，并且主轴通过第一履带与活动轴相互连接，所述主轴通过锥齿轮与安装杆相互连接，且安装杆轴承安装于外框的内壁上，并且安装杆的端部连接有风扇，所述安装杆通过锥齿轮与连接杆相互连接，且连接杆之间通过第二履带相互连接。

优选的，所述活动轴设置为内部中空结构，且活动轴与电线绝缘体本体之间留有间距。

优选的，所述储液箱的正截面设置为“回”字型结构，且储液箱与外框构成旋转结构。

优选的，所述涂抹刷等间距分布于储液箱的内壁上，且涂抹刷关于储液箱的中心轴线对称设置，并且涂抹刷与导液槽之间为同轴设置。

优选的，所述隔块设置为弹性橡胶材质，且2个隔块之间相互贴合。

优选的，所述风扇关于外框的中心轴线对称设置，且风扇与安装杆之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线绝缘体隔离剂均匀涂抹设备，能够充分并均匀的将隔离剂涂抹在电线绝缘体的表面，并且在涂抹后，能够对其表面的隔离剂吹干后再进行收卷；

1.活动轴关于储液箱的中心轴线对称设置，活动轴与储液箱之间为固定连接，活动轴通过第一履带与主轴相互连接，所以电机工作能够带动储液箱在外框内旋转，储液箱内壁上安装的涂抹刷对电线绝缘体本体涂抹隔离剂，保证对电线绝缘体本体表面进行充分均匀的涂抹。