[实用新型]一种安瓿灌封机灌装装置有效
| 申请号: | 201921296954.6 | 申请日: | 2019-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN209889166U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
| 发明(设计)人: | 郭庆宝;刘忠志;陈刚;代维奇;司美阳;曹洪霞;王田园 | 申请(专利权)人: | 海南四环医药有限公司 |
| 主分类号: | B65B3/00 | 分类号: | B65B3/00;B67C3/24;B67C3/26;B67C3/22 |
| 代理公司: | 11470 北京精金石知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张黎 |
| 地址: | 578001 海南省洋浦经*** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抽真空 灌注针 真空泵 气针 针头 本实用新型 固定板中间 固定板组件 针头固定板 安瓿灌封 产品损耗 充气系统 传输过程 输瓶组件 安瓿瓶 固定板 灌注泵 升降轴 碎玻璃 灭菌 收率 清洗 | ||
本实用新型公开了一种安瓿灌封机灌装装置,包括针头、针头固定板、升降轴、输瓶组件、真空泵、充气系统和灌注泵;所述针头包括抽真空针组、冲气针组以及灌注针组;抽真空针组位于针固定板最前端,冲气针组位于针固定板中间位置,灌注针组位于针固定板组件最后端。该实用新型通过设置真空泵和抽真空针能有效除去安瓿瓶在清洗、灭菌、传输过程中产生的碎玻璃屑,提高了药液收率,降低了产品损耗。
技术领域
本实用新型主要涉及食品、制药包装机械领域,特指一种用于安瓿灌封机中的灌装装置。
背景技术
安瓿灌封机广泛应用于食品、制药包装机械行业中,其主要工序是沿输瓶轨道依次进行进瓶、吹压缩空气、灌装药液、充气(氮气或二氧化碳)、拉丝封口、出瓶。由于安瓿瓶的瓶壁较薄,因此在其清洗、灭菌、传输过程中,个别瓶内容易出现玻璃屑,若在灌装前无法将含有玻璃屑的安瓿瓶剔除,则会导致灌装之后的产品出现较多因玻璃屑可见异物不合格产品。
中国公开实用新型CN202144449U涉及到一种用于安瓿灌封机中的灌装装置,包括输瓶组件、灌针架以及沿输瓶方向依次装设于灌针架上的吹气组件、灌装组件,灌针架上还设有可随灌针架下降间隔开相邻两瓶体瓶口的隔板,隔板设于所述吹气组件与所述灌装组件之间。本实用新型具有结构简单、安装方便、易于实施、能有效提高药品生产质量等优点。
中国公开实用新型CN205187825U涉及到一种灌针装置、灌装系统及拉丝灌装机,灌针装置包括安装机构和安装在所述安装机构上的灌针架,所述灌针架上设有多个灌针安装孔,每个灌针安装孔内安装一灌针,至少有两个相邻的灌针安装孔构成一组,所述一组灌针安装孔对应设有一组用于调节所述一组灌针安装孔内各所述灌针位置的调节组件,具有灌针安装方便快捷、缩短灌针调节时间、提高了安装效率和安装精度的优点;灌装系统包括三组上述灌针装置,分别位于前充氮工位、灌装工位和后充氮工位上;本实用新型的拉丝灌装机包括上述灌装系统,具有灌针调节方便、灌装生产效率高的优点。
中国公开实用新型CN202558605U涉及到一种安瓿灌封机针架改进结构,它包括升降轴、L形针架、若干第一针管组件、若干第二针管组件,针架通过其竖直板的长度方向中段外侧与升降轴的上部相接,若干第一针管组件间隔地设置在针架的水平板的长度方向中段,若干第二针管组件间隔地设置在针架的水平板的长度方向后侧,若干第一针管组件、若干第二针管组件中的相应针管向下延伸并超过针架一定距离,若干第三针管组件间隔地设置在针架的水平板的长度方向前侧,若干第三针管组件中的相应针管向下延伸并超过针架一定距离。采用本改进结构,灌封药液后的安瓿就符合相关的质量要求和规定、成品率较高,瓶耗、药液损耗和产品成本均较低。
上述三种实用新型都致力于提高灌封效率,但其重点都在于减少灌封过程中的污染,没有解决安瓿瓶在冲入保护气体之前就已存在碎玻璃屑的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安瓿灌封机灌装装置,实现正常运作的同时除去灌装前安瓿瓶内存在的玻璃屑,提高产品合格率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安瓿灌封机灌装装置,它包括针头、针头固定板、输瓶组件、真空泵、充气系统和灌注泵。
针头包括抽真空针组、冲气针组以及灌注针组;抽真空针组非针尖一端通过导管连接真空泵,安装于于针固定板最前端。冲气针组位于针固定板中间位置,其非针尖一端通过导管与充气系统连接。灌注针组位于针固定板最后段,其非针尖一端通过导管连接的是灌注泵。
充气系统分为控制气体管路和保护气体管路。控制气体管路由过滤减压阀和电磁阀组成,两者之间通过导线连接。保护气体管路包括气动隔膜阀、流量计、分气管,三者之间通过导线连接。其中电磁阀与气动隔膜阀通过导线相连,电磁阀通过对压缩空气通断的控制以启动气动隔膜阀的通断从而达到对保护气体通断的控制。保护气体由气动隔膜阀直接控制能有效避免电磁阀等元器件的油气对保护气体的污染。
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