[实用新型]一种内翻边波纹钢板检测装置

说明书

本实用新型公开了一种内翻边波纹钢板检测装置，包括波纹检测件、检测台和底座，在检测台上表面上设有两列波峰凹陷，在检测台表面的两列波峰凹陷之间形成波峰凸棱，在波峰凹陷和波峰凸棱的左右两侧均设有检测孔A，在检测台前后两侧面上间隔有序设有数个检测孔B，在检测台前后两侧的底座上表面上间隔有序设有数个支撑架，在间隔有序的数个支撑架上分别设有左侧波纹检测件、中部波纹检测件和右侧波纹检测件；本实用新型结构简单，检测过程易于操作，在检测中只需将波纹钢板放置在检测台上，通过波纹检测件、检测销和通止规即可完成对波纹钢板的全方位尺寸检测，大大提高了工作人员的检测效率，保证了波纹钢板批量化检测和高合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是涉及一种内翻边波纹钢板检测装置。

背景技术

波纹钢板是厚度为2.5～10mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，其整体结构为微弧形结构，钢板上具有波纹状的结构，由于其良好的力学性能和抗压/拉强度，将其拼装后可作为波纹钢管使用，其广泛用于井下矿用管道、防洪管道及城市排水管道等方面。

在波纹钢板的制作过程中通常是将矩形平钢板通过模具模压形成波纹状的钢板，在波纹钢板流水线制作过程中，需要经过若干工序才能形成内翻边的波纹钢板，内翻边的波纹钢板只有满足相应尺寸规格后，波纹钢板才能准确地拼装起来，并大大提高其自身的力学性能和稳定性能，进而保证后续的波纹钢管拼装后产品的合格率。为了保证内翻边波纹钢板的产品质量，这就需要工作人员对制作好的波纹钢板进行测量检查，如钢板表面的弧度、波峰和波谷位置及深度、开空位置及孔径等等。然而在波纹钢板的检测过程中，由于波纹钢板表面为波浪状，对其波峰、波谷的测量十分不便，对于波纹钢板上的穿孔位置测量也需要工作人员进行反复多次测量才能确定穿孔位置，这就导致工作人员对波纹钢板检测费时费力，工作效率低，严重制约了内翻边波纹钢板的制作效率。因此，急需一种方便工作人员对波纹钢板进行检测的装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种内翻边波纹钢板检测装置，该装置结构简单，操作过程易于掌握，检测中只需将波纹钢板放置在检测台上，通过波纹检测件、检测销和通止规即可完成对波纹钢板的全方位检测，大大提高了工作人员的检测效率，保证了波纹钢板的规范化、高合格率。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种内翻边波纹钢板检测装置，包括波纹检测件、检测台和底座，在所述底座上部设有检测台，在所述检测台上表面上设有两列波峰凹陷，在所述检测台表面的两列波峰凹陷之间形成波峰凸棱，在所述波峰凹陷和波峰凸棱的的左右两侧均设有检测孔A，在所述检测台前后两侧面上间隔有序设有数个检测孔B，在所述检测台前后两侧的底座上表面上间隔有序设有数个支撑架，在所述间隔有序的数个支撑架上分别设有左侧波纹检测件、中部波纹检测件和右侧波纹检测件，所述左侧波纹检测件、中部波纹检测件和右侧波纹检测件由检测板和测量波峰组成，在所述检测板下侧设有与所述检测台上的波峰凹陷相适配的测量波峰，在所述底座上表面外侧分别设有与所述检测台上的检测孔A相对应的通止规和与所述检测台上的检测孔B相对应的检测销。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，所述的支撑架由“工”字形底架和“L”型板组成，在所述“工”字形底架上部设有“L”型板，所述的检测板一端通过调节螺栓与所述支撑架上的“L”型板活动连接。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，在所述支撑架上的“L”型板上表面上设有与所述“L”型板转动配合的半柱形结构的旋拧卡件。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，在所述检测板上侧设有把口。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，在所述底座上表面外侧分别设有与所述检测台上的检测孔A和检测孔B相对应的卡放柱。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，所述的检测销和通止规均通过橡胶绳与所述相对应的卡放柱固定连接。

所述的内翻边波纹钢板检测装置，所述的检测销的规格为Φ16。