[实用新型]一种气泡膜输送装置

说明书

本实用新型涉及气泡膜加工技术领域，尤其是涉及一种气泡膜输送装置，本实用新型包括机架，机架上设有上送膜组件和下送膜组件，下送膜组件包括两组下输送辊和下输送带，机架上设有驱动件，上送膜组件包括两组上输送辊和上输送带，其一上输送辊转动连接于机架，另一上传动辊的两端均转动连接有滑块，机架上设有推动件，上输送带内侧设有压紧件，机架上设有升降组件。先通过推动件推动滑块滑动使得上输送带松弛，再通过升降组件带动压紧件压紧于上输送带的内侧底部，调节了上输送带和下输送带对气泡膜夹持力的大小，之后通过推动件带动滑块滑动即可使得上输送带处于张紧状态，以便输送气泡膜。本实用新型能够用于输送不同厚度的气泡膜。

技术领域

本实用新型涉及气泡膜加工技术领域，尤其是涉及一种气泡膜输送装置。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，故气泡膜常常被加工成气泡膜信封。

通过检索，中国专利公告号CN106629218B公开了一种气泡膜折叠装置，包括退卷机构、导膜机构、折叠机构、压膜机构、检测机构、送膜机构，折叠机构的压杆支架安装在调节支板的U型槽上，并通过锁紧螺母锁紧，折叠压杆安装在压杆支架上。本发明可通过折叠压杆对气泡膜两侧实现折叠，压膜辊实现对气泡膜的压紧，结构合理，生产效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因上送膜组件和下送膜组件之间的间距是不可调节的，若需输送的气泡膜厚度较小，则上送料皮带和下送料皮带将无法夹持于气泡膜，此时将不能稳定输送气泡膜，若需输送的气泡膜厚度较大，则上送料皮带和下送料皮带将过度夹紧于气泡膜，使得气泡膜有可能被挤破，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种气泡膜输送装置，能够用于输送不同厚度的气泡膜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气泡膜输送装置，包括机架，机架上设有上送膜组件和下送膜组件，下送膜组件包括两组呈间隔设置的下输送辊和紧绷缠绕在两组下输送辊外的下输送带，两组下输送辊均转动连接于机架，机架上设有驱动其一下输送辊转动的驱动件，上送膜组件包括两组呈间隔设置的上输送辊和紧绷缠绕在两组上输送辊外的上输送带，其一上输送辊转动连接于机架，另一上传动辊的两端均转动连接有滑块，机架上设有推动滑块沿气泡膜输送方向滑动的推动件，上输送带内侧设有压紧件，机架上设有带动压紧件升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，先通过推动件推动滑块滑动使得上输送带松弛，再通过升降组件带动压紧件压紧于上输送带的内侧底部，既可使得上输送带和下输送带共同夹持于不同厚度的气泡膜，又可调节上输送带和下输送带对气泡膜夹持力的大小，之后通过推动件带动滑块滑动即可使得上输送带处于张紧状态，以便输送不同厚度的气泡膜。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括两组呈间隔设置的安装柱，安装柱朝气泡膜输送方向延伸，两组安装柱上转动连接有若干沿气泡膜输送方向依次设置的转动辊，所有转动辊均抵触于上输送带内侧的底部。

通过采用上述技术方案，在上输送带和下输送带共同输送气泡膜的过程中，转动辊将发生从动转动，减小了转动辊对上输送带内侧的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括两组固定在机架上的固定板，其一固定板上固定有穿设于其一安装柱的穿设杆，另一固定板上转动连接有螺纹连接于另一安装柱的转动丝杆，转动丝杆和穿设杆的轴向均沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，通过旋转转动丝杆即可带动压紧件沿气泡膜输送方向运动，以便上输送带和下输送带夹持于不同厚度的气泡膜，并可调节上输送带和下输送带对气泡膜的夹持力。