[实用新型]一种水雾化铜粉混合装置

说明书

本实用新型涉及水雾化铜粉技术领域，且公开了一种水雾化铜粉混合装置，包括支架、作业箱、防护箱、密封盖、筛网、控制阀、搅拌装置、电磁感应加热器、轴承和控制器，所述作业箱的两侧分别与两侧的支架相对的面连接，作业箱的进口与密封盖的外表面连接，作业箱的出口与控制阀的进口连接，作业箱的外表面分别与防护箱和控制器的背部连接，作业箱的内壁与电磁感应加热器的底座连接，作业箱的内壁与筛网的外表面连接，搅拌装置分别位于作业箱和防护箱的内侧。本实用新型解决了由于制作混合料时，原料为粉末状，由于原料的密度不一致，因此在混合时候容易造成密度大的沉积在搅拌装置的底部，容易造成混合不均匀，进而影响后续的产品制造的问题。

技术领域

本实用新型涉及水雾化铜粉技术领域，具体为一种水雾化铜粉混合装置。

背景技术

水雾化铜粉因其松装密度低、成形性好、保存时间长，广泛用于粉末冶金制品、摩擦材料、导电油墨、电碳制品、化工接触、金刚石制品、电工合金等行业，由于制作混合料时，原料为粉末状，由于原料的密度不一致，因此在混合时候容易造成密度大的沉积在搅拌装置的底部，容易造成混合不均匀，进而影响后续的产品制造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种水雾化铜粉混合装置，达到原料可以充分混合，提高了粉末混合的效率和质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水雾化铜粉混合装置，包括支架、作业箱、防护箱、密封盖、筛网、控制阀、搅拌装置、电磁感应加热器、轴承和控制器，所述作业箱的两侧分别与两侧的支架相对的面连接，作业箱的进口与密封盖的外表面连接，作业箱的出口与控制阀的进口连接，作业箱的外表面分别与防护箱和控制器的背部连接，作业箱的内壁与电磁感应加热器的底座连接，作业箱的内壁与筛网的外表面连接，搅拌装置分别位于作业箱和防护箱的内侧，轴承的外表面分别与作业箱和防护箱的内壁连接，电磁感应加热器的输入端与控制器的输出端连接。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、齿轮、螺纹杆、螺纹环、螺旋杆、滚轴、定位块、搅拌叶和加强筋，螺纹杆的背部分别与驱动电机的输出轴和螺旋杆的正侧面连接，齿轮同轴心与螺纹杆的外表面连接，螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁连接，螺旋杆的外表面与定位块的内壁连接，定位块的外表面与搅拌叶的底座连接，加强筋的两端分别与两端的搅拌叶的相邻的外壁连接，螺旋杆的背部与滚轴同轴心连接。

优选的，所述作业箱的内壁设置有凹槽，凹槽的内壁与滚轴的外表面连接。

优选的，所述轴承的内圈与螺旋杆的外表面连接。

优选的，所述防护箱的顶部内侧连接有滤尘网，滤尘网位于驱动电机的正上方。

优选的，两侧的电磁感应加热器对称设置。

本实用新型提供了一种水雾化铜粉混合装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过作业箱的进料口的设置将铜粉生产材料导入内部，接着通过控制器使电磁感应加热器进行作业，从而热处理对铜粉材料发生扩散粘接，接着便可对热处理后的铜进行粉碎，只需启动驱动电机，由于两端的齿轮啮合，因此螺旋杆便会进行转动，滚轴在凹槽的内部进行转动，以及轴承的配合，螺旋杆作业具备稳定性，从而使搅拌叶对铜进行粉碎，加强筋的设置对搅拌叶起到加固作用，减轻铜粉碎阻力，筛网的设置使水雾化铜粉的尺寸达到一致，达到原料可以充分混合，提高了粉末混合的效率和质量的目的。

(2)、本实用新型通过采用滤尘网的设置，既可以对驱动电机作业的热量进行排除，又防止灰尘对驱动电机侵蚀，只需打开防护箱箱门，作业人员便可将润滑油涂抹在齿轮的外表面，以及只需将螺纹环转离螺纹杆，便可更换新的齿轮，而螺纹环的两侧设置把手，因此便于调节螺纹环的位置，提升该装置的使用寿命，保证了该装置的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；