[实用新型]一种电热式防爆硫化器

说明书

本实用新型公开了一种电热式防爆硫化器，具体涉及胶带修补技术领域，包括机架，所述机架的顶端固定安装有垫圈，所述垫圈的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端螺纹连接有螺母，所述机架的底端固定安装有固定板，所述机架的右侧固定安装有夹板，所述夹板的底端固定安装有夹紧机构，所述机架的顶端设置有水压板。本实用新型通过设置控制器、温度传感器、压力传感器，伸缩外杆、伸缩内杆，使得在温度传感器与压力传感器在硫化器硫化时，温度与压强快超出正常值时，温度传感器、压力传感器便会自动报警，控制器控制伸缩外杆，伸缩内杆，将硫化器的上端机架与下端机架顶开，避免了硫化器爆炸，增加了该装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶带修补技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电热式防爆硫化器。

背景技术

硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的硫化器在加热生胶，使得橡胶之间交联时，由于硫化器的内部温度与压力过大，且硫化时的工作空间相对狭小密闭，人工操作不精准很容易发生爆炸，而现有的硫化器无法改善这种情况，现有装置对操作人员的操作要求极难，对操作人员的安全有极大的威胁，生产效率慢。

因此亟需提供一种防爆炸的电热式硫化器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电热式防爆硫化器，通过设置控制器、温度传感器、压力传感器，伸缩外杆、伸缩内杆，在硫化器，启动硫化工作时，一旦硫化时的温度与压强快超过正常值，温度传感器、压力传感器便会报警，且控制器在发生意外之前会停止加热板的加热，且伸缩内杆与伸缩外杆会将硫化器的上下机架推开，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式防爆硫化器，包括机架，所述机架的顶端固定安装有垫圈，所述垫圈的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端螺纹连接有螺母，所述机架的底端固定安装有固定板，所述机架的右侧固定安装有夹板，所述夹板的底端固定安装有夹紧机构，所述机架的顶端设置有水压板，所述水压板的内部开设有空腔，所述空腔的左侧设置有进水口，所述水压板的顶端设置有加热板，所述加热板的顶端设置有隔热板，所述夹板的顶端固定连接有压力传感器，所述夹板的内部设置有温度传感器，所述进水口的左侧相通有导水管，所述夹板的顶端固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的顶端活动连接有伸缩内杆。

在一个优选地实施方式中，所述机架由多根空心框架可拆卸安装而成，且机架的材质为铝合金质结构。

在一个优选地实施方式中，所述水压板的面积值与加热板、隔热板的面积值相同，且水压板、加热板、隔热板的面积值都为一平方米至二平方米。

在一个优选地实施方式中，所述压力传感器与温度传感器、伸缩外杆、伸缩内杆均由控制器控制。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量为若干个，若干个所述固定板依次排列在机架的底端。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩外杆与伸缩内杆的长度值之和为十厘米至十五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述导水管的内壁与接口处光滑，所述导水管的表面开设由防滑纹，且导水管的材质为耐高温质构件。

在一个优选地实施方式中，所述垫圈与螺栓、螺母相适配。

本实用新型的技术效果和优点：