[实用新型]一种超高压试压机

说明书

一种超高压试压机包括空气压缩装置、气液增压泵、液压油罐、连接组件及固定框架；所述连接组件包括第一连接管、第二连接管及第三连接管，液压油罐内的液压油经第一连接管进入气液增压泵内；第三连接管使气液增压泵与空气压缩装置相连通，空气压缩装置压缩后的空气经第三连接管进入气液增压泵，带动气液增压泵运转使气液增压泵内的液压油压力增压至待检测阀门需要的液压压力，气液增压泵把增压后的液压油经第二连接管输送到待检测阀门所在的通道内，如此，超高压试压机能够满足超高压设备阀门的检测；固定框架包括框架主体及移动部，在需要移动超高压试压机时，推动固定框架，移动部可以使工作人员较为轻松的移动超高压试压机。

技术领域

本实用新型涉及阀门通道压力测试领域，特别是涉及一种超高压试压机。

背景技术

超高压设备(压力大于100MPa为超高压)是国防，科研等部门中的关键设备，主要用于超高压液体输送、超高压致密材料制备，超高压细射流切割，超高压压汞法微孔测量人造水晶和各种超高压试验研究。

其中，超高压设备中的阀门对设备管道中的流体起闭合和调节作用，但是，超高压设备中的阀门在长期使用中会出现故障及老化的情况，导致超高压设备出现输出压力降低、甚至漏液的问题，在对阀门进行检修或者更换后，需要使用试压机对阀门进行压力测试来判断阀门的维修质量是否为合格,其测试方法通常为关闭阀门，并使阀门所在的管道充满超高压设备输送的液体或者介质，然后把试压机的出油管与阀门所在的管道接通，开启试压机的电源，逐步加大试压机的油压至预设值，观察试压机上的压力表是否出现数值下降的情况，进而判断超高压设备中的阀门是否维修合格。

然而，现有的试压机能产生的液压范围为0～50MPa，超高压设备管道中流体的液压需要超过100MPa，因此，现有的试压机无法满足测试超高压设备里面的阀门安装是否合格的需求。并且，现有的试压机较为笨重，不易移动，工作人员在搬运时较为费力。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够便于工作人员移动、满足超高压设备阀门检测的一种超高压试压机。

一种超高压试压机包括：空气压缩装置、气液增压泵、液压油罐、连接组件及固定框架；

所述空气压缩装置设置有空气输出端；

所述气液增压泵设置有空气输入端、液压油输入端及高压油输出端；

所述液压油罐设置有液压油输出端；

所述连接组件包括第一连接管、第二连接管及第三连接管，所述第一连接管的第一端与所述液压油输出端相连通，所述第一连接管的第二端与所述液压油输入端相连通，所述第二连接管的第一端与所述高压油输出端相连通，所述第二连接管的第二端用于连通被检测的设备，所述第三连接管的第一端与所述空气输出端相连通，所述第三连接管的第二端与所述空气输入端相连通；

所述固定框架包括框架主体及移动部，所述液压油罐及所述气液增压泵设置在所述框架主体上，所述移动部设置在所述框架主体的底部，所述移动部包括脚架及移动轮，所述脚架与所述框架主体相固定，所述移动轮设置在所述脚架上。

在其中一个实施例中，所述框架主体包括固定架、底板及固定套环，所述固定架固定设置在所述底板上，所述固定套环固定设置在所述固定架上，所述气液增压泵设置在所述底板上，所述固定套环套设所述液压油罐。

在其中一个实施例中，所述超高压试压机还包括气水分离装置，所述气水分离装置设置有气水分离通道，所述气水分离装置设置在所述第三连接管的第一端与第二端之间，所述第三连接管与所述气水分离通道相连通。

在其中一个实施例中，所述超高压试压机还包括面板，所述面板设置在所述框架主体上，所述面板上设置有进气开关、进气压力调节旋钮、进气压力表及出口压力表。

在其中一个实施例中，所述脚架为可调节脚架，所述移动轮为万向移动轮。