[实用新型]一种玻璃钢压力顶管

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管，所述顶管前管的左侧固接有工具管，所述顶管前管的内壁右侧螺纹相连有顶管后管，所述顶管后管的外壁左侧套接有木垫圈，所述木垫圈与顶管前管相抵紧，所述顶管前管与顶管后管通过套筒接头相连接。该玻璃钢压力顶管，通过顶管前管、顶管后管、木垫圈、套筒接头、过度阶梯环、圆槽和固定挡环之间的配合，进而可以增加顶管前管和顶管后管之间连接处承受内水压的压力，其密封性能更可靠，且在顶进的过程中，从管身与土壤接触顶进，变为各个过度阶梯环、套筒接头和固定挡环与土壤直接接触顶进，大大减小了接触面积，即减小了顶进阻力，大大便利于顶管的施工。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢顶管生产技术领域，具体为一种玻璃钢压力顶管。

背景技术

随着我国基础设施建设的迅速发展，为使管线能穿越地表建筑、江河、山脉等重大构筑物，顶管施工在最近几年发展非常迅速，现顶管施工广泛应用于地下管线的施工，有新管线的施工，有旧管线的修复，顶管产品和施工方式逐渐更新换代，施工更加方便，更加稳定，对地下的顶管压力、接头密封性能的要求更高，目前现有的玻璃钢压力顶管安装完成使用的过程中，单纯的依靠着木垫圈进行密封使用，两个顶管之间的承受内水压的压力最大值较小，且在顶管顶进的过程中，管身与土壤直接进行接触，接触面积较大，顶进阻力较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢压力顶管，以解决上述背景技术中提出目前现有的玻璃钢压力顶管安装完成使用的过程中，单纯的依靠着木垫圈进行密封使用，两个顶管之间的承受内水压的压力最大值较小，且在顶管顶进的过程中，管身与土壤直接进行接触，接触面积较大，顶进阻力较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢压力顶管，包括顶管前管，所述顶管前管的左侧固接有工具管，所述顶管前管的内壁右侧螺纹相连有顶管后管，所述顶管后管的外壁左侧套接有木垫圈，所述木垫圈与顶管前管相抵紧，所述顶管前管与顶管后管通过套筒接头相连接，所述套筒接头的内部设有稳定增强机构，所述顶管前管的外壁右侧固定套接有过度阶梯环，所述过度阶梯环的内壁右侧开有圆槽，所述顶管后管的外壁左侧固定套接有固定挡环。

优选的，所述套筒接头包括套筒、T型槽、全宽橡胶筒、圆孔、立杆和斜块，所述套筒的内壁左侧与顶管前管的外壁右侧螺纹相连，所述套筒的外壁左侧有与圆槽的内壁螺纹相连，所述套筒的内壁右侧与顶管后管的外壁左侧螺纹相连，所述套筒与固定挡环相抵紧，所述套筒的外壁上下两端从左到右依次开有四个T型槽，所述套筒的外壁左右两侧均套接有全宽橡胶筒，所述全宽橡胶筒与T型槽相卡接，所述T型槽的内部底端固接有立杆，所述立杆通过圆孔与全宽橡胶筒相卡接，所述立杆的外壁固接有多个斜块，所述斜块与圆孔的内壁相抵紧。

优选的，所述圆孔与立杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述全宽橡胶筒的外壁相比过度阶梯环的外壁低2-5mm。

优选的，所述稳定增强机构包括凹槽、凸块、斜杆、销轴和扭力弹簧，多个所述凹槽分别开设在套筒的左右两侧上下两端，所述凹槽的内部内侧顶端固接有凸块，所述凸块的底端设有斜杆，所述斜杆通过销轴与凸块转动相连，所述斜杆与全宽橡胶筒相抵紧，所述斜杆的外壁内侧固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与凹槽的内侧固定相连。

优选的，所述销轴到凹槽底端的距离相对斜杆的长度大于2-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢压力顶管，在进行使用的过程中，通过顶管前管、顶管后管、木垫圈、套筒接头、过度阶梯环、圆槽和固定挡环之间的配合，进而可以增加顶管前管和顶管后管之间连接处承受内水压的压力，其密封性能更可靠，且在顶进的过程中，从管身与土壤接触顶进，变为各个过度阶梯环、套筒接头和固定挡环与土壤直接接触顶进，大大减小了接触面积，即减小了顶进阻力，大大便利于顶管的施工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。