[实用新型]轴承盖铣削自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了轴承盖铣削自动夹紧装置，包括安装板、夹紧单元、换模单元和T型滑块；安装板：所述安装板的下表面设有两个前后对应的T型滑块；夹紧单元：所述夹紧单元包含电机、双向丝杠、活动块、固定杆、固定块和安装杆，所述固定块的底端与安装板上表面的中部连接，所述固定块的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠，所述电机的右端与固定块的左端连接，所述电机的输出轴与双向丝杠的左端连接，所述活动块有两个且与固定块顶端的滑槽滑动连接，两个活动块侧面的螺孔分别与双向丝杠的两端螺纹连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，该轴承盖铣削自动夹紧装置，使用简单，节省人力，加工精度高，可快速更换夹具。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种轴承盖铣削自动夹紧装置。

背景技术

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，目前对轴承盖进行铣削加工时，操作者需要手动压紧轴承该，劳动强度大且存在压不紧的情况，导致加工精度过低，而且遇到不用规格的轴承盖时，需要频繁换夹具，这样严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供轴承盖铣削自动夹紧装置，使用简单，节省人力，加工精度高，可快速更换夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承盖铣削自动夹紧装置，包括安装板、夹紧单元、换模单元和T型滑块；

安装板：所述安装板的下表面设有两个前后对应的T型滑块；

夹紧单元：所述夹紧单元包含电机、双向丝杠、活动块、固定杆、固定块和安装杆，所述固定块的底端与安装板上表面的中部连接，所述固定块的顶端设有滑槽，滑槽内转动连接双向丝杠，所述电机的右端与固定块的左端连接，所述电机的输出轴与双向丝杠的左端连接，所述活动块有两个且与固定块顶端的滑槽滑动连接，两个活动块侧面的螺孔分别与双向丝杠的两端螺纹连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，两个活动块的顶端均与固定杆的底端连接，所述固定杆内侧面的顶端与安装杆的左端连接，所述安装杆上表面的右端设有换模单元；

其中，还包括控制器，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的底端与安装板上表面的前侧连接，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

通过夹紧单元，可以将需要加工的轴承盖进行夹紧，同时可以提高加工件的精度。

进一步的，所述换模单元包含插销、连接杆、固定板、夹具、支撑块和电动推杆，所述固定板的底端与安装杆上表面右端的中部连接，所述支撑块的顶端设有两个前后对应的固定板，两个固定板之间通过轴转动连接连接杆的中部，所述连接杆的左端转动连接电动推杆的顶端，所述电动推杆的底端与安装杆上表面连接且位于支撑块的左侧，所述连接杆的右端与插销的顶端滑动连接，所述夹具的左端与安装杆右侧面的滑孔滑动连接，所述夹具的左侧顶端设有插孔，插孔与插销相配合，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，可以根据需要加工轴承盖的大小，来快速更换夹具，同时提高加工效率。

进一步的，还包括防护壳，所述防护壳的内部为中空，所述防护壳的上表面左右两端分别设有滑槽，滑槽与两个固定杆滑动连接，所述固定块位于防护壳的内部，所述防护壳的上表面中部设有放料单元，可以防止铣削过程中产生的铁屑进入到夹紧单元，从而造成设备损坏。

进一步的，所述放料单元包含放料板、内套柱、外套柱、支撑杆、弹簧和接触传感器，所述外套柱的底端与防护壳上表面的中部连接，所述外套柱的内部底端与弹簧的底端连接，所述弹簧的顶端与内套柱的底端连接，所述内套柱的顶端与放料板的下表面连接，所述内套柱的底端设有支撑杆，所述支撑杆位于弹簧的内侧，所述接触传感器位于外套柱内部底端的中部，所述接触传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以实现自动夹持功能。