[实用新型]三氯化铝反应炉炉帽装置

说明书

本实用新型涉及一种三氯化铝反应炉炉帽装置。其技术方案是：反应炉炉帽的材质为混凝土，在反应炉炉帽的顶部开设有升华管接口，升华管接口处连接升华管，升华管接口与升华管连接处缝隙通过水泥浆抹平，升华管连接到捕集器，在反应炉炉帽的侧边开设有氯气排管接口，氯气排管接口处连接固定管，氯气排管接口与固定管连接处缝隙通过水泥浆抹平，在固定管上通过短节螺纹连接有氯气排管。本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了原有炉帽怕震动、怕高温的缺点，更换炉帽的周期大大延长，延长了使用寿命，减少反应炉炉帽的成本，且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种三氯化铝生产装置，特别涉及一种三氯化铝反应炉炉帽装置。

背景技术

在我国的无水三氯化铝行业中，生产工艺大致相同，均为氯气和铝锭在反应炉（反应釜）中进行反应，自上个世纪90年代到目前我公司对反应炉的改造升级均引领了全国同行业的技术革新。氯气与铝反应炉炉帽内进行接触产生放热反应，炉帽就是两者反应器皿。

全国三氯化铝生产工艺的起初阶段是运用铁板焊制的外壳，在内壁涂上砂浆或水泥，在外壳上留下2-3个圆孔。插上瓷质的管头连通氯气。把内壁涂满水泥的铁盒子扣在炉子上。但其存在的缺点为怕震动、怕高温，更换炉帽的周期由1周左右，使用寿命短，增加反应炉炉帽的成本，且耽误生产效率，成本高，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种三氯化铝反应炉炉帽装置，解决了原有炉帽怕震动、怕高温的缺点，更换炉帽的周期大大延长，延长了使用寿命，减少反应炉炉帽的成本，且提高生产效率。

其技术方案是：包括反应炉炉帽、升华管接口、升华管、氯气排管接口、固定管、氯气排管，反应炉炉帽水平截面为梯形，反应炉炉帽底部面积大于顶部面积，反应炉炉帽的材质为混凝土，在反应炉炉帽的顶部开设有升华管接口，升华管接口处连接升华管，升华管接口与升华管连接处缝隙通过水泥浆抹平，升华管连接到捕集器，在反应炉炉帽的侧边开设有氯气排管接口，氯气排管接口处连接固定管，氯气排管接口与固定管连接处缝隙通过水泥浆抹平，在固定管上通过短节螺纹连接有氯气排管。

优选的，在固定管上螺纹连接有两根氯气排管，两根氯气排管连接至主排管，两根氯气排管并联设置。

优选的，捕集器的外侧设有冷却腔，冷却腔内注入冷凝水。

优选的，在捕集器的中上部通过螺纹管连接有辅助捕集器。

优选的，在固定管上螺纹连接有多根氯气排管，多根氯气排管连接至主排管，多根氯气排管并联设置。

优选的，氯气排管分别通过短节连接至主排管，在短节上均设有开关阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了原有炉帽怕震动、怕高温的缺点，更换炉帽的周期大大延长，延长了使用寿命，减少反应炉炉帽的成本，且提高生产效率，成本低，省时省力，本实用新型的材质为混凝土，增强了韧性、可塑性，本实用新型将氯气排管固定在固定管上，避免了由于反应炉中的铝液加热流动，会带动氯气排管摆动，造成通氯排管断裂的问题，延长了氯气排管使用寿命，节约了成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是捕集器的连接示意图；

附图4是实施例2氯气排管的结构示意图；

附图5是氯气排管与主排管的连接示意图；

附图6是实施例3气动砸罐装置的结构示意图；

图中：反应炉炉帽1、升华管接口2、升华管3、氯气排管接口4、固定管5、氯气排管6、捕集器7、主排管8、短节10、开关阀11、辅助捕集器12。