[实用新型]挂装式玻璃幕墙

说明书

本实用新型公开了一种挂装式玻璃幕墙，在建筑墙体上的龙骨的前端具有两个直角板，在两个直角板上贯穿架设一根挂杆，在两个直角板的背部之间的挂杆上配置有一个调节螺母，玻璃面板通过玻璃副框挂装在龙骨的挂杆上，左右玻璃副框之间为调节螺母，装饰盖板从龙骨左侧或右侧与直角板相互配合，使玻璃副框和直角板封闭在内部。本实用新型在龙骨前端面的两个直角板上贯穿架设一根挂杆，将玻璃副框挂装在龙骨的挂杆上，左右玻璃面板之间的缝隙间距可大幅度减小，能够有效降低室外拼缝处胶水蓄积灰尘、污染幕墙表面等问题，通过挂装方式使安装更加简便，降低安装成本和施工难度，通过装饰盖板能够保持龙骨外部平整。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种挂装式玻璃幕墙。

背景技术

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。如图1所示，现有的玻璃幕墙通过压板13和螺栓12将玻璃面板15上的玻璃副框14与龙骨11固定连接，采用打胶密封工艺来保证水密性能和气密性能。由于在玻璃面板15之间的拼缝处通过泡沫棒和耐候密封胶16来实现密封，而压板13和螺栓12的安装所需要的操作空间至少为15mm，因此，现有的玻璃幕墙缝隙间距一般至少为15mm。现场打硅酮密封胶进行拼缝处的密封，由于拼缝较大使得拼缝处的胶水容易沾粘和蓄积灰尘，污染幕墙表面。而且现有技术的安装工艺工序复杂，操作难度大，安装成本较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有玻璃幕墙结构存在的拼缝间距大、拼缝处易蓄积灰尘、污染幕墙表面、安装工艺工序复杂、操作难度大、安装成本较高等缺点，提供一种结构合理的挂装式玻璃幕墙，通过挂装方式使安装更加简便，降低安装成本和施工难度，能够减小玻璃幕墙的缝隙，有效降低室外拼缝处胶水蓄积灰尘、污染幕墙表面等问题，能够保持龙骨外部平整，提高建筑外观效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种挂装式玻璃幕墙，在建筑墙体上的龙骨的前端具有两个直角板，在两个直角板上贯穿架设一根挂杆，在两个直角板的背部之间的挂杆上配置有一个调节螺母，玻璃面板通过玻璃副框挂装在龙骨的挂杆上，左右玻璃副框之间为调节螺母，装饰盖板从龙骨左侧或右侧与直角板相互配合，使玻璃副框和直角板封闭在内部。

作为上述技术方案的进一步改进：

直角板为龙骨的前端面向一侧伸张的L型结构。

挂杆为螺杆结构，在挂杆的两端各配置一个限位螺母。

直角板与龙骨主体共同构成一个朝左侧或右侧开口的方形槽。

方形槽的槽口处设有两个勾脚，装饰盖板的一侧设有两个卡勾，两个卡勾对应卡入方形槽内形成卡合连接。

两个直角板背对背设置，在两个直角板的背部之间为一段间距。

玻璃副框呈P字型，包括底板和底板上表面的方形框，底板的底表面通过结构胶与玻璃面板的边位贴合，底板的上表面垂直连接方形框。

方形框在玻璃副框的长度方向上至少开设有两个与挂杆配合的钩形槽。

钩形槽从方形框的框体外侧延伸到内部形成一个开口通道，玻璃副框通过该开口通道挂装在挂杆上。

挂杆为加长的螺栓，在螺栓的杆部一端配置一个限位螺母。

本实用新型的有益效果如下：