[实用新型]一种断路器防弹跳装置

说明书

本实用新型公开了一种断路器防弹跳装置，包括侧板，所述侧板表面设置有主轴，所述主轴表面设置有支杆，所述支杆表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有副轴，所述侧板表面设置有档杆，所述档杆上端设置有悬臂，所述悬臂下端设置有连动杆，所述连动杆表面设置有传动杆，所述传动杆上端设置有真空灭弧装置，所述真空灭弧装置内侧设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室下端设置有动接触头，所述动接触头下端设置有缓冲室，所述缓冲室内侧设置有第三弹簧。本实用新型所述的一种断路器防弹跳装置，可以有效的防止动接触头回弹，同时利用缓冲室可以缓冲动静接触头的冲击力，从而延长断路器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别涉及一种断路器防弹跳装置。

背景技术

由于断路器分闸时速度很快，而且断路器机构都采用刚性材料，所以断路器分闸时弹跳现象严重，断路器的动静触头在达到最大开距后，会有很大的回弹，而过多的回弹会使得动触点与静触点之间的距离过近使得电弧重燃，导致动触头与静触头烧毁，甚至造成更加严重的后果，同时在分闸或者合闸的瞬间，动触头对静触头的冲击力度过大，导致动触头与静触头磨损过大而缩短使用寿命，因此提出一种断路器防弹跳装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种断路器防弹跳装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种断路器防弹跳装置，包括侧板，所述侧板的表面设置有主轴，所述主轴的表面设置有支杆，所述支杆的表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有副轴，所述侧板的表面设置有档杆，所述档杆的上端设置有悬臂，所述悬臂的下端设置有连动杆，所述连动杆的表面设置有传动杆，所述传动杆的上端设置有真空灭弧装置，所述真空灭弧装置的内侧设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室的下端设置有动接触头，所述动接触头的下端设置有缓冲室，所述缓冲室内侧设置有第三弹簧，所述侧板的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有凹陷槽。

优选的，所述连动杆的表面设置有螺栓，所述连动杆与侧板之间通过螺栓活动连接，所述主轴与侧板之间设置有轴承，所述主轴与侧板之间通过轴承活动连接。

优选的，所述支杆与主轴、副轴之间均为固定连接，所述第二弹簧与支杆之间滑动连接，所述悬臂与主轴之间设置有焊缝，所述主轴与悬臂之间通过焊缝固定连接，所述第一弹簧与侧板之间为固定连接，所述第一弹簧与悬臂之间为活动连接。

优选的，所述档杆与侧板之间设置有焊缝，所述侧板与档杆之间通过焊缝固定连接，所述传动杆与悬臂之间为固定连接，且传动杆伸入真空灭弧装置的内侧，所述真空灭弧装置与侧板之间为活动连接。

优选的，所述传动杆的表面设置有凸起，所述第三弹簧与凸起之间为固定连接，所述第三弹簧与传动杆之间为滑动连接，所述缓冲室与真空灭弧装置之间为固定连接，所述第三弹簧与凸起均设置在缓冲室内侧。

优选的，所述真空灭弧室与真空灭弧装置之间为固定连接，所述动接触头与传动杆之间为固定，所述主轴、副轴以及档杆均为平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该断路器防弹跳装置，通过设置有主轴、副轴、档杆、悬臂、凹陷槽与第一弹簧，当断路器分闸时，副轴逆时针运动，使得主轴在副轴带动下逆时针运动，同时悬臂也在主轴带动的带动下逆时针运动，使得悬臂末端表面的凹陷槽慢慢接近档杆，当断路器达到最大开距时，即悬臂末端表面的凹陷槽正好能将档杆卡进去，当断路器发生回弹后，在第一弹簧的强弹力作用下，将档杆紧扣在悬臂表面的凹陷槽内，阻止断路器动接触头回弹，通过设置在传动杆表面的凸起，利用凸起与缓冲室将第三弹簧固定，在传动杆带动动接触头运动时，利用弹簧的弹力减缓传动杆带动动接触头与静接触头接触时的冲击力度，从而减小接触头的磨损，延长断路器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种断路器防弹跳装置的整体结构示意图；