[实用新型]一种沸石转筒废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种沸石转筒废气处理设备，包括废气处理设备本体，废气处理设备本体分为第一废气处理室和第二废气处理室，第一废气处理室设有进风区、排风区和吸附区，吸附区包括沸石转筒和电机，第二废气处理室设有脱附区、冷却区和催化燃烧装置，脱附区包括脱附风机和设于沸石转筒内的柱形出风口，催化燃烧装置的进风口与第一废气处理室连通，催化燃烧装置出风口与脱附风机的进风口连接，脱附风机的出风口设有与脱附风管连通的出风管，出风管与脱附风管的连接处设有电磁阀。本实用新型的优点在于：将柱形出风口设于沸石转筒内部，可以提高对沸石转筒的脱附效果；催化燃烧装置与脱附风机配合使用，简化沸石转筒废气处理设备的内部结构。

技术领域

本实用新型涉及工业尾气处理设备技术领域，具体是涉及一种沸石转筒废气处理设备。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

一般沸石转筒是一种吸附废气中挥发性有机物的装置，分为吸附区、脱附区、冷却区和再生区，沸石转筒按照一定的转速转动，在上述各个区内连续运转。废气通过废气入口进入沸石转筒处，然后沸石转筒的吸附区吸附去除废气中挥发性有机物，净化后的废气从沸石转筒的处理区间排出。吸附于沸石转筒中的有机物在脱附区经预热气体处理而被脱附，并送至催化燃烧装置进行处理。

现有技术所采用的沸石转筒在对吸附的有机物进行脱附时，大都是从沸石转筒的外部的一侧通入高温气体，由外向内脱附有机物，采用这种方式脱附有机物脱附效果不明显，长时间使用后，会造成沸石转筒不能有效的对废气中的有机物进行脱附，且现有的沸石转筒废气处理设备中催化燃烧装置和脱附区是单独分开工作，造成废气处理设备结构复杂。

发明内容

本实用新型提供了一种沸石转筒废气处理设备，其目的在于解决现有沸石废气处理设备脱附区对沸石转筒的有机物脱附效果不明显和设备结构复杂的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种沸石转筒废气处理设备，包括废气处理设备本体，所述废气处理设备本体内设有将废气处理设备本体分隔为第一废气处理室和第二废气处理室的隔板，所述第一废气处理室设有进风区、排风区和吸附区，所述吸附区包括可转动地沸石转筒和带动沸石转筒转动地电机，所述第二废气处理室设有脱附区、冷却区和催化燃烧装置，所述脱附区包括脱附风机和一柱形出风口，所述柱形出风口设于沸石转筒内且正对于隔板，所述脱附风机出风口和柱形出风口用复数根脱附风管连接，所述隔板正对于柱形出风口处设有一缺口，所述缺口与所述催化燃烧装置的进风口连通，所述催化燃烧装置出风口与脱附风机的进风口连接，所述脱附风机的出风口设有与脱附风管连通的出风管，所述出风管与脱附风管的连接处设有电磁阀。

进一步的，所述沸石转筒竖直地设于第一废气处理室，所述沸石转筒的顶部呈开口，所述柱形出风口从沸石转筒的顶部伸入沸石转筒内。

进一步的，所述柱形出风口呈柱形喇叭状。

进一步的，所述缺口设于隔板底端，且缺口处设有柱形喇叭状挡板。

进一步的，所述第一废气处理室设有转盘，所述转盘的外圈设有齿纹，所述转盘通过齿轮与所述电机传动连接，所述沸石转筒设于转盘。

进一步的，所述冷却区的出风口与所述脱附风管连接。

进一步的，还包括一PLC控制器，所述PLC控制器控制所述脱附风机、催化燃烧装置、电磁阀和冷却区的关闭或开启。

进一步的，所述第一废气处理室内设有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器电连接。