[实用新型]一种烟气处理设备

说明书

本实用新型属于玻璃钢技术领域，提供了一种烟气处理设备，包括吸收塔，喷淋机构包括至少一层喷淋管，喷淋管上方设置有至少一回流板，回流板倾斜向上设置于吸收塔内壁上；除水机构包括隔板，隔板上安装有通气筒，通气筒的上方设有冷凝板，冷凝板盖设于通气筒上方，且与通气筒之间设有用于过气的空隙；净化机构包括设置于吸收塔的内壁的安装网格，上下两安装网格之间夹设有净化填料。本实用新型的喷淋机构对烟气进行除硫，回流板使得烟气在上升过程中遇到阻碍时产生回旋，提高喷淋效果；除水机构使烟气上升中撞到冷凝板上进行冷凝，净化机构对除硫除水后的烟气进行二次清洁处理，减少了烟气中的硫含量及水分含量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体涉及一种烟气处理设备。

背景技术

《火电厂大气污染物排放标准》中要求，重点地区的火力发电燃煤锅炉要求烟尘排放小于20mg/m3、二氧化硫排放小于50mg/m3、氮氧化物排放小于100 mg/m3；2015年8月29日，《中华人民共和国大气污染防治法》修订通过，国家对重点大气污染排放实行总量控制，并逐步推行重点大气污染物排污权交易；2012年2月29日，环境保护部和国家质量监督检验检疫局联合发布了《环境空气质量标准》，该标准将PM2.5纳入了常规空气质量评价标准中；部分地区为率先达到国家《大气污染防治行动计划》规定的颗粒物年均浓度指标，提出了“超洁净排放”、“50355”等污染物控制指标，具体指：烟尘排放小于5mg/m3、二氧化硫排放小于35mg/m3、氮氧化物排放小于50mg/m3。

火电厂烟气中氮氧化物治理，一般是采用SNCR脱硝或SCR脱硝技术，其中SNCR脱硝效率较低，为达到氮氧化物排放小于50mg/m3的限值，基本都采用SCR脱硝技术，随之而来的问题是烟气中的部分SO2在催化剂的作用下生成SO3，以气溶胶的形式随烟气排入大气。烟尘治理，一般是采用静电除尘或布袋除尘技术，其中布袋除尘技术效率最高，达到烟尘排放小于20mg/m3已是其极限值，不能满足烟尘排放小于5mg/m3的指标。二氧化硫治理，一般是采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，该技术可以达到二氧化硫排放小于35mg/m3，随之而来的问题是石膏浆液携带问题。为满足“超洁净排放”，以及上述的气溶胶、石膏浆液携带等问题，目前的解决方案基本都是在原有SCR+布袋除尘+湿法脱硫的基础上，在湿法脱硫后端单独加装湿式电除尘器。由于多数火电厂属改造项目，场地有限，湿式电除尘器又是占地面积较大的装置，导致项目实施难度较大；同时，现有的烟气湿式脱硫除尘除雾装置的能耗较大，不能集脱硫、除尘及除雾于一体，工作效果较差。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种烟气处理设备，以提高烟气的除硫、除尘及除水效果，提高使用的便利性及通用性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种烟气处理设备，包括吸收塔，及设置于所述吸收塔内部，且由下到上依次排布的喷淋机构、除水机构及净化机构；

所述吸收塔底部的侧壁上开设有烟气入口端，所述吸收塔的顶端开设有净烟气出口端、及用于将烟气从所述吸收塔顶端吸出的风机，所述喷淋机构设置于所述烟气入口端的上方，所述喷淋机构包括至少一层喷淋管，所述喷淋管上方设置有至少一回流板，所述回流板倾斜向上设置于所述吸收塔内壁上；

所述除水机构包括隔板，所述隔板上安装有通气筒，所述通气筒的上方设有冷凝板，所述冷凝板盖设于所述通气筒上方，且与所述通气筒之间设有用于过气的空隙；

所述净化机构包括设置于所述吸收塔的内壁的安装网格，上下两所述安装网格之间夹设有净化填料。

作为一种优选的技术方案，所述喷淋机构包括一层所述喷淋管，所述喷淋管的上方设有两所述回流板，两所述回流板上下交错设置。

作为一种优选的技术方案，所述喷淋机构包括多层所述喷淋管，每层所述喷淋管之间均设有上下交错设置的两所述回流板。