[实用新型]一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线

说明书

本实用新型提供了一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线，其包括水平固定设置的芯轴，沿该芯轴的设置方向依次设置有内层加工装置、纵向层加工装置、注胶装置、缠绕层加工装置、外层加工装置及挤出成型牵引装置，内层加工装置与外层加工装置均包括放卷机构、涂胶机构以及包覆机构，其通过利用涂胶机构对由玻璃纤维编织成的玻璃纤维布进行涂胶后，再由包覆机构将玻璃纤维布直接包覆，代替玻璃纤维勾编形成的编织纤维层，避免了勾编带来的纤维勾连处带来的厚度增加，降低了玻纤管内、外层的厚度，提高了缠绕层的强度，解决了因内、外层玻璃纤维编织带来的缠绕层厚度过低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及增强热塑性塑料管的生产制备技术领域，具体为一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线。

背景技术

目前国际上的高压增强热塑性塑料管可以分两类。一类以提高抗内压能力为目标。通常是三层结构，内外层是各种热塑性塑料，中间层是增强材料各种纤维或金属，其中增强材料是纤维的以玻纤管最具代表性，玻纤管又叫玻璃纤维管，顾名思义就是在中间层的增强材料中加入玻璃纤维，其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，其具有质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点。

玻纤管从内至外依次包括由玻璃纤维编织成的纤维内层、沿环向缠绕的玻璃纤维缠绕层、沿轴向缠绕的玻璃纤维纵向加强层、沿环向缠绕的玻璃纤维缠绕层及玻璃纤维编织成的玻璃纤维外层，而玻纤管的机械强度如抗拉伸强度、弯折强度等取决于玻纤管中的玻纤缠绕层的强度，玻纤缠绕层的缠绕厚度越厚则玻纤管的机械强度越强，但现有的玻纤管的纤维内层与纤维外层均是通过玻璃纤维勾遍而成，需要玻璃纤维的直径达到0.7mm以上，才能保证玻璃纤维在勾编过程中不会因牵引导致断裂，而如此大直径的玻璃纤维势必极大的影响了缠绕层的厚度。

专利号为CN201821363965.7的专利文献公开了的一种高强度纤维编织缠绕拉挤管道，该管道由内至外依次设有浸染热固性基体的内层、纵向加强层、环向加强层、外层，所述内层和外层为编织纤维层，纵向加强层为轴向纤维层，环向加强层为环向纤维层，所述外层的编织纤维层分别包括纤维A、纤维B和轴向纤维C，纤维A和纤维B绕轴向纤维C编织。

虽然，上述专利公开了一种玻纤管通过设置由纤维通过编织与缠绕形成的内层、纵向加强层、环向加强层、外层，加强玻纤管的强度，但是，其缠绕的纵向加强层、环向加强层的厚度太薄，玻纤管的强度较低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线，其通过利用涂胶机构对由玻璃纤维编织成的玻璃纤维布进行涂胶后，再由包覆机构将玻璃纤维布直接包覆，代替玻璃纤维勾编形成的编织纤维层，避免了勾编带来的纤维勾连处带来的厚度增加，降低了玻纤管内、外层的厚度，提高了缠绕层的强度，并且在包覆过程中，包覆机构捋着玻璃纤维布进行包覆，解决了包覆过程中，玻璃纤维布易产生褶皱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线，包括水平固定设置的芯轴，沿该芯轴的设置方向依次设置有内层加工装置、纵向层加工装置、注胶装置、缠绕层加工装置、外层加工装置及挤出成型牵引装置，所述内层加工装置与所述外层加工装置均包括：

安装架，所述安装架的下方设置有所述芯轴；

放卷机构，所述放卷机构设置于所述安装架上，其位于所述芯轴的正上方，且其旋转释放成卷的玻璃纤维布，使该玻璃纤维布罩设于的所述芯轴上，且该玻璃纤维布的初始端由所述挤出成型牵引装置牵引；

涂胶机构，所述涂胶机构设置于所述玻璃纤维布的放卷路径上，其沿所述芯轴设置方向位于所述安装架后侧，且其对所述玻璃纤维布宽度方向的两端进行涂胶处理；以及