[实用新型]一种烧结炉生产用燃气喷吹装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉生产用燃气喷吹装置，包括导气铜管、喷吹盘、喷口和复位弹簧，所述导气铜管的上方连接有喷吹盘，且喷吹盘的表面开设有喷口，并且喷吹盘的中上方设置有连接块，所述连接块的外侧固定有挡板，且挡板的左下方设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一通槽，且第一通槽开设在喷吹盘的内部。该烧结炉生产用燃气喷吹装置设置有挡板、传动板和活动杆，当装置使用后可通过活动杆推动传动板在导气铜管的内部进行转动，使传动板通过连接杆带动挡板进行移动，使挡板覆盖在喷口的表面，对喷口进行遮挡，避免烧结炉内的灰尘等杂质通过喷口进入到装置内，避免装置内发生堵塞，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种烧结炉生产用燃气喷吹装置。

背景技术

烧结炉是一种对物体进行烧结使物体获得所需物理、力学性能的一种专用设备，在其使用过程中大多是通过燃气的燃烧对物体进行烧结，在向烧结炉内供应燃气时通常配合燃气喷吹装置进行操作，但现有的燃气喷吹装置还存在一些使用上的不足：

1、现有的燃气喷吹装置在使用后喷口处没有对喷口进行遮挡的装置，喷口在烧结炉内时，烧结炉内的灰尘等杂质容易通过喷口进入到装置内，导致装置内燃气的流动被堵塞，影响燃气的正常喷出，降低了装置的使用寿命；

2、现有的燃气喷吹装置在使用后由于烧结炉内温度较高，其内部气体压力较大，气体容易在压力作用下通过喷口进入到导气铜管内，形成气体的回流，给装置的使用带来了一定的安全隐患，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有烧结炉生产用燃气喷吹装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结炉生产用燃气喷吹装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的燃气喷吹装置在使用后喷口处没有对喷口进行遮挡的装置，喷口在烧结炉内时，烧结炉内的灰尘等杂志容易通过喷口进入到装置内，且烧结炉内的气体容易在压力作用下通过喷口进入到导气铜管内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结炉生产用燃气喷吹装置，包括导气铜管、喷吹盘、喷口和复位弹簧，所述导气铜管的上方连接有喷吹盘，且喷吹盘的表面开设有喷口，并且喷吹盘的中上方设置有连接块，所述连接块的外侧固定有挡板，且挡板的左下方设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一通槽，且第一通槽开设在喷吹盘的内部，所述连接杆的右端设置有传动板，且传动板位于导气铜管的内部，并且传动板的下端外侧表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的左端连接有定位板，且定位板的外侧设置有限位槽，并且定位板的左端连接有活动杆，所述活动杆的外侧设置有第二通槽，且第二通槽开设在导气铜管的外表面。

优选的，所述导气铜管的内部安装有单向进气阀，且单向进气阀的连通方向为自下而上连通。

优选的，所述连接块和挡板之间为一体化结构，且连接块的竖直中心线和喷吹盘的竖直中心线重合，并且连接块和喷吹盘的表面之间构成轴承连接。

优选的，所述连接杆和第一通槽之间为活动连接，且连接杆和传动板之间为焊接一体化连接，并且传动板和导气铜管之间构成滑动连接。

优选的，所述定位板通过复位弹簧和传动板之间构成伸缩结构，且定位板和限位槽之间为卡合连接，并且限位槽共设置有2个，同时限位槽的内部空间和第二通槽的内部空间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结炉生产用燃气喷吹装置；

(1)设置有挡板、传动板和活动杆，当装置使用后可通过活动杆推动传动板在导气铜管的内部进行转动，使传动板通过连接杆带动挡板进行移动，使挡板覆盖在喷口的表面，对喷口进行遮挡，避免烧结炉内的灰尘等杂质通过喷口进入到装置内，避免装置内发生堵塞，提高装置的使用寿命；