[实用新型]一种钢板折弯装置

说明书

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板折弯装置，解决现有技术中由于折弯时直接将钢板放置与操作平台上而导致的折弯后的成型角度存在偏差的问题，包括控制终端以及的机座，机座与控制终端之间通过电线连接，所述机座的上壁安装有液压缸，液压缸的底部安装有升降架，升降架的底部安装有折弯模型，并且机座的下壁焊有放置平台，放置平台的两侧在机座的侧壁均设置有内置的手轮，手轮的中间设置有螺纹轴，并且螺纹轴的外壁活动设置有活动管，相比于现有技术中直接将钢板置于加工平台上的方式而言，本实用新型不仅避免了钢板的成型角度存在偏差的问题，而且还能适用于多种规格的钢板进行加工折弯。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板折弯装置。

背景技术

现代建筑造型的多样化使钢构件的形状也越来越多样，需要进行折弯的板件也越来越多，折弯板件的厚度也越来越厚。传统的钢板弯折采用油压机进行板件的压弯成型，将需要折弯的钢板放置在油压机的工作平台上，然后油压机通过液压传动系统产生的压力将钢板压弯成型。

传统的，在折弯钢板时，是将钢板置于平台上进行工作的，但是直接将钢板置于平台上容易使其发生角度的偏转，导致折弯时后的成型存在较大的差异性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于折弯时直接将钢板放置与操作平台上而导致的折弯后的成型角度存在偏差的问题，而提出的一种钢板折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板折弯装置，包括控制终端以及的机座，机座与控制终端之间通过电线连接，所述机座的上壁安装有液压缸，液压缸的底部安装有升降架，升降架的底部安装有折弯模型，并且机座的下壁焊有放置平台，放置平台的两侧在机座的侧壁均设置有内置的手轮，手轮的中间设置有螺纹轴，并且螺纹轴的外壁活动设置有活动管，活动管活动置于固定座的内部，固定座焊于机座的内侧壁，并且活动管的另一端通过轴承安装有限位夹座，限位夹座设置有两组并呈对称式地分布于放置平台的上表面两侧。

优选的，所述限位夹座的一侧开设有凹槽。

优选的，所述手轮的中间开设有与螺纹轴相适配的通孔，螺纹轴固定焊于通孔内，并且螺纹轴焊接的部位无螺纹设置。

优选的，所述螺纹轴的两端分别通过轴承置于第一限位座和第二限位座的内部，第一限位座焊于机座的内壁一侧，第二限位座焊于固定座的内壁一侧。

优选的，所述活动管置于固定座内的一端在其内壁之间焊接有限位盘，限位盘的中间开设有与螺纹轴相吻合的螺纹孔，并且固定座的内部开设有与活动管等大的活动槽。

本实用新型通过转动手轮，使其通过螺纹轴的转动，驱使活动管在固定座内移动调节，从而在活动管的驱动下，使得两侧的限位夹座能够同步向中间或向两侧移动，以此为钢板在折弯时提供了一个定位，相比于现有技术中直接将钢板置于加工平台上的方式而言，不仅避免了钢板的成型角度存在偏差的问题，而且还能适用于多种规格的钢板进行加工折弯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板折弯装置的放置平台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钢板折弯装置的局部A结构示意图。

图中：1控制终端、2机座、21液压缸、22升降架、23放置平台、24第一限位座、3手轮、31螺纹轴、4限位夹座、41凹槽、5固定座、51第二限位座、6活动管、61限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。