[实用新型]一种铝翻砂件加工用喷涂装置

说明书

本实用新型涉及铝翻砂件加工技术领域，具体涉及一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有防护壳，所述防护壳的两侧外壁开设有对称设置的穿孔，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送链，所述穿孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的槽壁安装有气缸，所述凹槽的内壁滑动连接有封板，且封板的一侧与气缸的活塞杆端部固定连接，所述防护壳的顶部内壁设置有气动旋转接头，所述气动旋转接头的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管。本实用新型通过设置有活性炭框和漆雾过滤棉，可以对漆味进行处理，避免喷漆过程中油漆味扩散到空气中影响工作环境，可以实现连续化喷漆，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝翻砂件加工技术领域，具体涉及一种铝翻砂件加工用喷涂装置。

背景技术

铸件产品，为了让铸造的表面不会被生锈，提高表面美观度，并使其得到良好的保护，防水和避免氧化，需要在这些铸造的表面喷漆。

经检索，公开号为CN207385771U的专利，公开了一种铸件喷漆设备，它包括传送带和烤漆室，传送带的中部设有第一滑道，第一滑道通过卡件与转轴滑动连接，转轴的底端与第一挡板的中部活动连接，转轴的顶端穿过齿轮与转盘的底部固定连接。

但是该装置在实际使用时，油漆异味容易散发到空气中，导致喷漆的工作环境较差，且整个喷漆过程不能实现连续生产，生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝翻砂件加工用喷涂装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了漆的工作环境较差，且整个喷漆过程不能实现连续生产，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝翻砂件加工用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有防护壳，所述防护壳的两侧外壁开设有对称设置的穿孔，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传送链，所述穿孔的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的槽壁安装有气缸，所述凹槽的内壁滑动连接有封板，且封板的一侧与气缸的活塞杆端部固定连接，所述防护壳的顶部内壁设置有气动旋转接头，所述气动旋转接头的底端出口处安装有倾斜设置的喷漆管，所述喷漆管的底端设置有等距离分布的喷嘴；

所述防护壳的底部内壁一端设置有多个等距离分布的卡槽，且卡槽的内壁卡接有漆雾过滤棉，相邻两个所述漆雾过滤棉之间设置有活性炭框，且活性炭框的内部填充有活性炭，所述工作台的一侧外壁设置有抽风机。

优选的，所述安装槽位于穿孔的正下方，所述安装槽的槽长度与工作台的宽度相同。

优选的，所述防护壳的顶端一侧安装有储漆箱的一端连接有进漆管，且进漆管远离储漆箱的一端与气动旋转接头连通，所述进漆管的中间段设置有吸泵。

优选的，所述抽风机的进风端通过法兰连接有连接管，且抽风机的出风端通过法兰连接有净气排出管，所述防护壳的顶端开设有安装口，且安装口位于漆雾过滤棉和活性炭框的顶部上方，所述安装口的内壁铰接有盖板。

优选的，所述凹槽的槽长度大于封板的长度，所述封板的尺寸与穿孔的尺寸相适配。

优选的，所述穿孔的孔深度与防护壳的壁厚相同，所述防护壳的一端外壁开设有进气孔。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种铝翻砂件加工用喷涂装置，具备以下有益效果：