[实用新型]一种高氯化橡胶反应釜通氯装置

说明书

本实用新型公开了一种高氯化橡胶反应釜通氯装置，属于高氯化橡胶生产领域，一种高氯化橡胶反应釜通氯装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有盖体，所述釜体和盖体的左右两侧均固定连接有连接块。通过驱动电机、转杆、轴承、主动齿轮和从动直齿轮的相互配合，可带动第一通氯管、第二通氯管和氯气均布筒转动，对釜体内的高氯化橡胶液进行搅拌，增大釜体内部反应体系的气‑液界面，使得高氯化橡胶液与氯气的充分接触，避免了局部氯气过多的现象，缩短了反应时间；同时通过第一连接机构方便了盖体的安装和拆卸，通过第二连接机构方便了第二通氯管和氯气均布筒的安装和拆卸，便于对氯气均布筒的清洗，有效的避免氯气均布筒的堵塞，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高氯化橡胶生产领域，更具体地说，涉及一种高氯化橡胶反应釜通氯装置。

背景技术

氯化橡胶是指天然橡胶经氯化的产物，含氯量在65％的三氯化物和四氯化物的混合物，氯化橡胶与具有类似线性低极性的醇酸树脂混容性好，一般含54％以上脂肪酸的醇酸树脂与氯化橡胶在芳香烃稀释剂中相容性更好，引入氯化橡胶后，可以改进韧性、黏结性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐水性、耐盐雾性、耐磨性等，并提高该膜的干率和减少尘土附着。

目前，在高氯化橡胶生产过程中需不断地向反应釜中通入氯气，而现有的高氯化橡胶反应釜通氯装置在通氯气时易发生局部氯气过多的现象，导致高氯化橡胶液与氯气接触不均匀，增大了副反应，且由于长时间使用氯气均布筒易发生堵塞，导致工作效率低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高氯化橡胶反应釜通氯装置，具备高氯化橡胶液与氯气的充分接触和便于对氯气均布筒的清洗，避免氯气均布筒的堵塞的优点，解决了现有的高氯化橡胶反应釜通氯装置在通氯气时易发生局部氯气过多的现象，导致高氯化橡胶液与氯气接触不均匀，增大了副反应，且由于长时间使用氯气均布筒易发生堵塞，导致工作效率低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高氯化橡胶反应釜通氯装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有盖体，所述釜体和盖体的左右两侧均固定连接有连接块，同一侧的两个所述连接块通过第一连接机构连接，所述盖体顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块的上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有转杆，所述安装块的顶部固定连接有轴承，所述转杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述转杆上套设有与其固定连接的主动齿轮；

所述盖体的上方且位于驱动电机的左侧设置有第一通氯管，所述第一通氯管上套设有与其固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述盖体的顶部对应第一通氯管嵌设有轴封，所述第一通氯管的底端贯穿轴封延伸至釜体的内部，所述第一通氯管与轴封的内圈固定连接，所述第一通氯管的底端设置有第二通氯管，所述第二通氯管的顶端延伸第一通氯管的内部，所述第二通氯管位于第一通氯管部分的外表面与第一通氯管的内侧壁接触，所述第一通氯管和第二通氯管左右两侧的连接处均设置有第二连接机构，所述第二通氯管的底端连通有氯气均布筒，所述氯气均布筒的外侧开设有均匀分布的氯气孔。

优选的，所述第一连接机构包括第一螺栓，所述第一螺栓的底端依次贯穿两个安装块延伸至下方的安装块的下方，所述第一螺栓上套设有与其螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母位于下方的安装块的下方。

优选的，所述第二连接机构包括两个固定块，两个所述固定块的分别与第一通氯管和第二通氯管固定连接，两个所述固定块相对侧相互接触，两个所述固定块上从上至下穿插设置有第二螺栓，所述第二螺栓上套设有与其螺纹连接的第二螺母，所述第二螺母位于下方的固定块的下方。

优选的，所述第一通氯管下端的纵截面呈“凹”状，所述第二通氯管的上端的纵截面呈“凸”状，且所述第一通氯管下端与第二通氯管的上端相适配。