[实用新型]一种带有冷却功能的模架

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却功能的模架，涉及模具领域，包括下模座、下模板和上模板，所述下模板内设置有第一冷却流道，所述第一冷却流道呈从左至右逐渐升高的趋势，所述第一冷却流道在靠近模腔的下侧分为四条均匀分布的支路，所述第一冷却流道位于出水口一的一侧开设向上的通孔，所述通孔中设滑块，所述滑块中设内流道，所述复位弹簧底部设在第一冷却流道底部开设的柱形凹槽内，所述上模板内设置第二冷却流道，所述第二冷却流道的出水口二相对滑块设置，所述出水口二处为一柱形凸起，所述出水口二的流道拐点处设竖直向上的止回槽。本实用新型合模时对模架整体冷却，开模后自动对下模板以及模腔持续降温，速度快、效果好，工件加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种带有冷却功能的模架。

背景技术

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。目前大多数的模具在注塑产品时，会产生大量的热量，而目前大多数的模具在使用时都是让模具槽的内部进行自行冷却，存在冷却效率较低的现象，由于产生大量的热以及各个部件的之间、以及模板与工件之间存在较多的摩擦生热，这些热量聚集在模架内部，会影响工件加工的精度。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有冷却功能的模架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有冷却功能的模架，包括下模座、下模板和上模板，所述下模座上表面固定有下模板，所述上模板位于下模板上方，所述下模板的上表面设置有模腔，所述下模板内设置有第一冷却流道，所述第一冷却流道的入水口一延伸至模腔左侧的下模板侧面的中部，所述第一冷却流道的出水口一延伸至模腔右侧的下模板侧面的顶部，所述第一冷却流道呈从左至右逐渐升高的趋势，所述第一冷却流道在靠近模腔的下侧分为四条均匀分布的支路，所述第一冷却流道位于出水口一的一侧开设向上的通孔，所述通孔中设圆柱形的滑块且滑块与通孔滑动连接，所述滑块中设内流道，所述内流道从滑块左侧底部水平进入且通过滑块轴线通向滑块顶部，所述滑块底面与复位弹簧顶部固定连接，所述复位弹簧底部设在第一冷却流道底部开设的柱形凹槽内，所述上模板内设置第二冷却流道，所述第二冷却流道的出水口二相对滑块设置，所述出水口二处为一直径等于通孔直径的柱形凸起，所述出水口二的流道拐点处设竖直向上的止回槽，所述止回槽上滑动设置柱形挡板，所述柱形挡板与止回槽之间竖直设置刚性连接的止回弹簧。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述第二冷却流道与第一冷却流道相对模腔对称设置。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述第一冷却流道上的入水口一、出水口一和第二冷却流道上的出水口二处设法兰盘，所述法兰盘通过螺栓固定在模座侧面。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述出水口二底部设密封环。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述滑块中内流道的直径等于第一冷却流道的直径。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述入水口一外设电磁阀。

上述的一种带有冷却功能的模架，所述入水口一接冷却液箱出口，所述出水口一、出水口二接冷却液箱入口。