[实用新型]一种混凝土生产用上料输送预混一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产用上料输送预混一体化设备，其特征在于：包括机架、粗骨料斗、皮带输送机、细骨料斗、螺旋输送机、水泥罐、真空上料机和预混料箱；所述皮带输送机倾斜设置，该螺旋输送机平行位于所述皮带输送机上方且靠近设置；所述粗骨料斗出料口设置在所述皮带输送机下端的正上方；所述细骨料斗出料口与所述螺旋输送机的下进料口相接；所述预混料箱具有粗骨料进料口、细骨料进料口和水泥进料口；所述预混料箱内设置有搅拌器，该搅拌器经电机驱动旋转。本实用新型可实现将在粗骨、细骨和水泥自动输送上料后再混预混均匀，可以大大提高混凝土生产效率。

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用上料输送预混一体化设备。

背景技术

目前混合土在生产时，是需要粗骨料、细骨料、水泥和水等混合搅拌而成。而粗骨料、细骨料、水泥是采用分别输加入到搅拌设备内，由于粗骨料、细骨料、水泥比重大，若采用粗骨料、细骨料、水泥和水等全部整体混合时，存在混合时间长，效率低的问题。

另外，现有粗骨料、细骨料、水泥均均采用皮带输送机输送，由于细骨料、水泥暴露输送，存在运输时粉尘大。同时，各皮带输送机输送采用分散分布，存在占据空间大，投入成本高，而且非集中在同一区域，物料掉落风险区域面积大，生产不安全。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种混凝土生产用上料输送预混一体化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土生产用上料输送预混一体化设备，其特征在于：包括机架(1)、粗骨料斗(2)、皮带输送机(3)、细骨料斗(4)、螺旋输送机(5)、水泥罐(6)、真空上料机(7)和预混料箱 (8)；所述皮带输送机(3)倾斜设置，该螺旋输送机(5)平行位于所述皮带输送机(3)上方且靠近设置；所述粗骨料斗(2)出料口设置在所述皮带输送机(3)下端的正上方；

所述细骨料斗(4)出料口与所述螺旋输送机(5)的下进料口相接；所述预混料箱(8)具有粗骨料进料口(8-1)、细骨料进料口(8-2)和水泥进料口(8-3)；所述粗骨料进料口(8-1)与所述皮带输送机(3)上端位置对应并用于接收所述皮带输送机(3)输送上来的粗骨料；所述细骨料进料口(8-2)与所述螺旋输送机(5)的上侧出料口相接并用于接收所述螺旋输送机(5)输送上来的细骨料；所述水泥罐(6)通过真空上料机(7)与所述水泥进料口(8-3)管路连接，该水泥进料口(8-3)用于接收所述真空上料机(7)抽送上来的水泥；所述预混料箱(8)内设置有搅拌器(9)，该搅拌器(9)经电机(10)驱动旋转。

优选地，所述预混料箱(8)内从上至下依次具有进料腔段(801)、落料腔段(802)、混料腔段(803)及出料腔段(804)；该粗骨料进料口(8-1) 设置在进料腔段(801)侧壁上，该细骨料进料口(8-2)和水泥进料口(8-3) 设置在进料腔段(801)顶壁上；所述粗骨料进料口(8-1)下端设置有接料挡板(11)，该接料挡板(11)用于与皮带输送机(3)的皮带上弧形段(3-1) 下端接触；所述进料腔段(801)内设置进料导板(12)，该进料导板(12)倾斜设置，该进料导板(12)高端与所述接料挡板(11)固接；所述进料导板(12) 上方固定设置分流V形板(13)，该分流V形板(13)竖向设而且该分流V形板(13)的阴角(13-1)背向所述粗骨料进料口(8-1)设置。

优选地，所述落料腔段(802)为斗状或锥状，该落料腔段(802)上端大且下端小。

优选地，所述出料腔段(804)为斗状或锥状，该出料腔段(804)上端大且下端小。

优选地，所述搅拌器(9)包括混料轴(9-1)和混料桨(9-2)，该混料轴(9-1)位于所述混料腔段(803)内，该混料桨(9-2)固定在所述混料轴(9-1) 上，该混料轴(9-1)两端可转动地安装在所述混料腔段(803)侧壁上，所述电机(10)输出端与所述混料轴(9-1)一端连接。