[实用新型]一种保护反应器

说明书

本实用新型提供了一种保护反应器，包括壳体、网罩，所述壳体的顶部设置有物料入口，底部设置有物料出口，所述壳体内从上至下依次设置有第一瓷球层、催化剂层、第二瓷球层；所述网罩包括设置在所述第二瓷球层与所述物料出口之间的所述壳体内的筛筒，所述筛筒的底端为敞口结构，所述筛筒的外壁及外顶面设置有垫板，所述垫板上设置有丝网。本实用新型提供的一种保护反应器，在筛筒的外壁及外顶面设置有垫板，并在垫板上设置丝网，使得瓷球直接与丝网接触，保证了整个网罩的流通面积，满足介质流通的要求。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体地涉及一种保护反应器。

背景技术

重质油品的加氢工艺是一种重油深度加工技术，该工艺一般是由多个串联的保护反应器完成的，保护反应器中的氢气及催化剂对渣油等重油进行加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属以及残炭转化和加氢裂化反应，所得到的加氢后的渣油可作为优质催化裂化的进料来生产轻质油品，以达到渣油最大限度的轻质化，实现无渣油炼厂。现有的保护反应器一般在靠近物料出口处的壳体内设置有网罩，在此网罩上规则的布满了孔，保证介质的流通面积；然而，与网罩直接接触的瓷球层里的瓷球容易堵塞掉孔的大部分面积，降低了网罩的流通面积，进而不满足介质流通的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种保护反应器，包括：

壳体，所述壳体的顶部设置有物料入口，底部设置有物料出口，所述壳体内从上至下依次设置有第一瓷球层、催化剂层、第二瓷球层；

网罩，所述网罩包括设置在所述第二瓷球层与所述物料出口之间的所述壳体内的筛筒，所述筛筒的底端为敞口结构，所述筛筒的外壁及外顶面设置有垫板，所述垫板上设置有丝网。

进一步地，所述筛筒的内径为450mm。

进一步地，所述筛筒内的顶部设置有平行的加强板筋。

进一步地，所述垫板焊接在所述筛筒的外壁及外顶面。

进一步地，所述丝网通过钢丝绳捆扎在所述垫板上。

本实用新型提供的一种保护反应器，在筛筒的外壁及外顶面设置有垫板，并在垫板上设置丝网，使得瓷球直接与丝网接触，保证了整个网罩的流通面积，满足介质流通的要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种保护反应器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的网罩的结构示意图；

其中，1、壳体；101、物料进口；102、物料出口；103、测压口；104、测温口；2、第一瓷球层；3催化剂层；4、第二瓷球层；5、网罩；501、筛筒；502、垫板；503、丝网；504、钢丝绳；505、加强板筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。