[实用新型]一种高强度玻璃钢拉挤圆管

说明书

本实用新型公开了一种高强度玻璃钢拉挤圆管，包括圆管本体、第一套环和正反转电机，所述圆管本体设置有内夹层和外夹层，且所述圆管本体的内夹层和外夹层之间环形阵列有四组承重杆，且四组所述承重杆均贯穿至圆管本体两端外侧，且四组所述承重杆均在圆管本体的内夹层周侧横向设置，四组所述承重杆周侧均对称套接有三组承重环，且三组所述承重环和四组承重杆均位于圆管本体的内夹层和外夹层之间，所述圆管本体内部承重杆和承重环分别与圆管本体内夹层和外夹层固定连接，所述圆管本体周侧外壁两侧分别套接有第一套环和第二套环，且所述第一套环和第二套环对称设置。该高强度玻璃钢拉挤圆管，能够增加承重力，防止断裂。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢拉挤圆管技术领域，具体涉及一种高强度玻璃钢拉挤圆管。

背景技术

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。现有的玻璃钢拉挤圆管承重力较差，容易破碎，但是现有技术中的承重力不均匀，很容易导致玻璃钢拉挤圆管破碎，且不方便清理拉挤圆管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃钢拉挤圆管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃钢拉挤圆管，包括圆管本体、第一套环和正反转电机，所述圆管本体设置有内夹层和外夹层，且所述圆管本体的内夹层和外夹层之间环形阵列有四组承重杆，且四组所述承重杆均贯穿至圆管本体两端外侧，且四组所述承重杆均在圆管本体的内夹层周侧横向设置，四组所述承重杆周侧均对称套接有三组承重环，且三组所述承重环和四组承重杆均位于圆管本体的内夹层和外夹层之间，所述圆管本体内部承重杆和承重环分别与圆管本体内夹层和外夹层固定连接，所述圆管本体周侧外壁两侧分别套接有第一套环和第二套环，且所述第一套环和第二套环对称设置，相邻两组所述承重环之间均焊接有支撑杆。

优选的，所述第一套环朝向第二套环的一侧面环形阵列有四组连接杆，且四组所述连接杆均与第一套环一侧面固定焊接，四组所述连接杆周侧套接有清理环，且所述清理环与四组连接杆滑动连接，所述清理环与圆管本体接触的内壁粘接有清理棉。

优选的，所述第二套环朝向第一套环的一侧面环形开设有四组与连接杆配合使用的螺纹沉孔，且四组所述连接杆远离第一套环的一端均开设有内螺纹孔，所述第二套环的另一侧面螺纹贯穿连接有四组紧固螺栓，且四组所述紧固螺栓均延伸至连接杆的内螺纹孔内。

优选的，所述圆管本体一端设置有正反转电机，且所述正反转电机通过螺栓螺纹固定安装有底座，所述正反转电机的输出轴贯穿至圆管本体内部并且连接有转轴，所述转轴周侧粘接有清理刷，并且位于圆管本体内圈中。

优选的，所述圆管本体两端内圈均设置有轴承，且两组所述轴承与分别与转轴固定套接。

本实用新型的技术效果和优点：该高强度玻璃钢拉挤圆管，通过设置支撑杆、承重环和承重杆，通过承重环与承重杆配合使用，便于圆管本体的承重，增加承重力，防止断裂，支撑杆与承重环配合，便于承重杆的受力均匀；通过设置连接杆、清理环和清理棉，清理环带动清理棉在连接杆上滑动，便于对圆管本体外壁进行清理擦拭；通过设置正反转电机、转轴和清理刷，正反转电机带动转轴和清理刷在圆管本体内转动，便于对圆管本体内壁进行清理，防止存留污垢；该高强度玻璃钢拉挤圆管，能够增加承重力，防止断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理环剖视图；