[实用新型]一种工程主体结构支模垫脚装置

说明书

本实用新型公开了一种工程主体结构支模垫脚装置，包括底板、螺帽、螺杆和脚垫本体，所述底板顶部的前端和后端均固定连接有螺帽，所述螺帽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的后端连接有脚垫本体，本实用新型通过设置底板，达到对螺帽固定的效果，通过螺帽，达到放置螺杆的效果，该垫脚装置，对工程主体结构支模方案的木模板拼装改进为模块化奠定了基础，从而解决了施工过程中需要多次对墙柱模板进行调整，降低了工效，也容易出现漏浆的情况，解决了不方便对墙柱根部垃圾进行清理，解决了现墙柱模板配置方案板材利用率不足，在施工过程中又反复拆、装造成板材严重损伤，降低了循环利用次数的问题。

技术领域

本实用新型涉及工程主体结构技术领域，具体为一种工程主体结构支模垫脚装置。

背景技术

目前工程主体结构在支模板的拼装时，有以下问题:A.墙柱板的水平先是用实物直接垫于木模板底部，这方法起始只能先尽量控制水平误差在大约数值之内，直到这墙柱的板墙整体拼装完成到加固时再做正确调整，存在后期很多情况下已多次调整后也无法正确到位，降低了工效。同时调整时各部位模板互相牵制，顾此失彼，质量不稳定。并且为了保证后续环节泥工堵漏效果，模板底部与楼板之间空隙只能留1cm-1.5cm，导致浇砼前墙柱根部的垃圾清理作业相当艰难，清理效果也不佳。还有梁底模板水平和墙柱水平没有同步完成，造成梁的两端上翘、下沉或因梁口衔接不严密而漏浆的通病。B.目前混泥土墙的厚度和柱子成型后的大小尺寸是以施工员在楼地面上弹好的墙柱边线为根据的。一种方法是在离楼地面3cm-4cm处用短钢筋头焊接在墙柱竖筋上来提供固定模板位置的点位，另一种是在弹好的墙柱边线上用冲击钻打眼后插短钢筋头来提供点位，两种方法提供的点位精确度是凭操作工人的工作经验来确定而极不稳定，至于打眼插筋方法稳定性也不够。C.目前的支模体系，起始拼装时板材利用率不足，在施工过程中又反复拆、装造成板材严重损伤，降低了循环利用次数，为此我们提出一种工程主体结构支模垫脚装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程主体结构支模垫脚装置，使木模板拼装改进成模块化奠定了基础，具备功能繁多的优点，解决了施工过程中需要多次对墙柱模板进行调整，降低了工效，也容易出现漏浆的情况，解决了不方便对墙柱根部垃圾进行清理，解决了现墙柱模板配置方案板材利用率不足，在施工过程中又反复拆、装造成板材严重损伤，降低了循环利用次数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程主体结构支模垫脚装置，包括底板、螺帽、螺杆和脚垫本体，所述底板顶部的前端和后端均固定连接有螺帽，所述螺帽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的后端连接有脚垫本体。

优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺帽的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述底板表面的前端、中间和后端均开设有通孔，且通孔呈对称设置。

优选的，所述螺杆的前后两端均开设有凹槽。

优选的，所述脚垫本体表面的两侧均开设有通孔

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底板，达到对螺帽固定的效果，通过螺帽，达到放置螺杆的效果，通过螺帽和螺杆，达到对模块支撑和固定的效果，通过脚垫本体，达到对螺杆支撑和固定的效果，也达到对底板支撑的效果，该垫脚装置，功能繁多，可满足人们的需求，从而解决了施工过程中需要多次对墙柱模板进行调整，降低了工效，也容易出现漏浆的情况，解决了不方便对墙柱根部垃圾进行清理，解决了现墙柱模板配置方案板材利用率不足，在施工过程中又反复拆、装造成板材严重损伤，降低了循环利用次数的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2螺帽、3螺杆、4脚垫本体。

具体实施方式