[实用新型]生产线传动设备

说明书

本实用新型公开了一种生产线传动设备，涉及铝板加工领域，其技术方案要点是包括支撑架、设置在支撑架上的悬挂架、悬挂在悬挂架底端的支撑壳、与支撑壳滑动连接的运输带以及带动运输带运动的驱动组件；运输带设置在支撑壳的内部；所述驱动组件包括齿轮以及带动齿轮转动的驱动件；所述支撑壳的顶端开设有缺口，所述运输带的顶端固定有与齿轮啮合的齿带，且齿带能够经过缺口。本实用新型具有实现对铝板加工生产线的传动的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，尤其涉及一种生产线传动设备。

背景技术

铝板在加工过程中需要经过清洗、药液喷涂、烘干、喷涂、二次烘干等工序，为了提高加工的自动化，在生产的过程中采用生产线式的运输，将铝板悬挂在生产线上依次经过喷淋设备、烘干设备、喷涂设备、烘干设备得到成品铝板。在铝板的整个加工过程中，生产线的运动起着重要的作用。现在需要一种生产线传动设备，能够实现对铝板加工生产线的传动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产线传动设备，能够实现对铝板加工生产线的传动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生产线传动设备，包括支撑架、设置在支撑架上的悬挂架、悬挂在悬挂架底端的支撑壳、与支撑壳滑动连接的运输带以及带动运输带运动的驱动组件；运输带设置在支撑壳的内部；所述驱动组件包括齿轮以及带动齿轮转动的驱动件；所述支撑壳的顶端开设有缺口，所述运输带的顶端固定有与齿轮啮合的齿带，且齿带能够经过缺口。

通过采用上述技术方案，齿轮转动带动齿带以及运输带运动，铝板悬挂在运输带的底端，通过齿轮转动带动运输带运动，方便实现对铝板加工生产线的传动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑壳的内部转动连接有辊轴，所述运输带顶端的两侧固定有凸起，且凸起的底端与辊轴抵接。

通过采用上述技术方案，运输带与辊轴转动，能够将运输带与支撑壳之间的滑动，摩擦力转变为运输带与辊轴的滚动摩擦力，减小运输带运动过程中的阻力，从而便于运输带的运动。

本实用新型进一步设置为：所述悬挂架包括与支撑架滑动连接的滑动块、固定在滑动块底端的连接杆、设置在连接杆底端的连接架以及设置在连接架底端对支撑壳进行悬挂的连接板，所述连接板的数量为两个，对称的设置在连接架的两端。

通过采用上述技术方案，滑动块与支撑架之间的滑动连接，便于改变支撑壳的位置，从而便于改变支撑壳以及运输带的位置，适应不同的环境。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块的侧壁螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，旋紧螺栓使得螺栓与支撑架紧密抵接，增加二者之间的摩擦，从而阻止滑动块在支撑架上的继续滑动，便于对滑动后的滑动块进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接架与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当支撑壳存在弧度时，连接架相对与连接杆转动，使得连接架与能够适配支撑壳的弧度，便于不同位置处对支撑壳的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与连接架之间为滑动连接，连接架上转动连接有转动杆，所述转动杆与连接板螺纹连接，且转动杆与两个连接板连接处的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，转动杆转动后能够带动位于连接架两端的连接板向彼此靠近或者远离的方向运动，便于调节连个连接板直接的距离，从而便于对支撑壳进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接架的底端开设有T形槽，连接板的顶端固定有在T形槽内滑动的T形块。

通过采用上述技术方案，T形块在T形槽内滑动，能够增加连接板滑动的稳定性，使得连接板只能够沿着T形槽的方向滑动，并且T形块置于T形槽内能够防止连接板与转动杆之间发生同轴转动。