[实用新型]一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具，其结构包括底模、静模、支撑柱、固定板、动模、垫块、冲压柱、压杆、切断镶块和定位机构，通过在底模上端设置了定位机构，将定位头插接进入到固定框上端的插接孔内侧，随着定位头的伸入，使定位头压动压板，使压板压动弹性板，弹性板产生形变收缩，随后压板继续下压，使压板带动钢珠卡于定位头上端的凹槽内侧，对动模和静模进行快速定位，达到了能够对动模和静模进行快速定位的优点。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体涉及一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具。

背景技术

随着工业产品质量的不断提高，模具设计与技术由手工设备，依靠人工经验和常规机加工向以计算机辅助设计，数控编程切削加工，数控电加工核心的计算机辅助设计技术转变，模具生产制件所表现出的高精度、高复杂程度、高生产率、高一致性和低消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来的，从而产生了好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中占据十分重要的地位，也是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法，在修边冲孔模具进行工作时，需要使动模和静模相互冲压在一起，现有修边冲孔模具不易对动模和静模进行快速定位，导致动模和静模偏移。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具，解决了现有修边冲孔模具不易对动模和静模进行快速定位，导致动模和静模偏移的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具，包括底模、静模、支撑柱、固定板、动模、垫块、冲压柱、压杆、切断镶块和定位机构，所述底模与静模底部固定连接，所述底模顶部四角相对设置有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉与固定板底部四角锁紧固定，所述动模底部左右两侧相对设置有垫块，所述动模通过电焊与冲压柱底部相固定，所述动模底部左右两侧相对设置有压杆，所述垫块底部设置有切断镶块，所述底模顶部左右两侧相对设置有定位机构，所述压杆紧密伸入于定位机构内侧，所述定位机构包括固定框、防尘框、插接孔、钢珠、定位杆、侧板、弹性板和压板，所述固定框通过螺钉与底模顶部右端锁固连接，所述固定框顶部设置有防尘框，并且固定框与防尘框为一体化结构，所述固定框中部设置有插接孔，所述侧板通过胶水与防尘框内侧边缘无缝粘合，所述侧板底部设置有弹性板，所述压板通过弹性板与防尘框内部下端弹性连接，所述钢珠活动嵌套于压板内侧边缘，所述定位杆与压杆底部内侧螺纹连接，所述定位杆紧密伸入于插接孔内侧。

进一步的，所述定位杆包括螺杆、承接块、定位头和凹槽，所述螺杆与压杆底部内侧螺纹连接，所述承接块一端与螺杆下端固定连接，并且承接块另一端通过电焊与定位头上端相连接，所述定位头上端边缘设置有凹槽，所述定位头紧密伸入于插接孔内侧。

进一步的，所述螺杆、承接块和定位头中心线处于同一竖直方向上。

进一步的，所述钢珠共设置有八个，并且钢珠沿压板上端边缘等距分布。

进一步的，所述定位机构共设置有两个，并且定位机构沿底模顶部左右两侧呈对称状分布。

进一步的，所述定位头的最大直径小于插接孔的内直径。

进一步的，所述弹性板呈Z字状折叠而成。

进一步的，所述钢珠为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

进一步的，所述弹性板为合金弹簧钢材质，耐腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：