[实用新型]一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备有效
申请号: | 201921268387.3 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN210498734U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 王勇志;何生;孙英伟 | 申请(专利权)人: | 河北盛龙新材料有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/12;B23K9/32 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 冯慧云 |
地址: | 054000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 位双卡压管件 自动 氩弧焊 设备 | ||
本实用新型公开了一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备,包括机体,所述机体的底部外壁上焊接有地脚,机体的前后两侧外壁上焊接有连接杆,且机体通过连接杆与扶手杆焊接连接,机体的上方外壁上设置有控制器,控制器的前侧外壁上安装有第一气缸。本实用新型通过设置第一气缸、氩弧焊焊接器、控制器、第二气缸,在使用时第一气缸会带动氩弧焊焊接器来回移动进而对被夹持稳定的物件进行定位焊接工作,时第二气缸上氩弧焊焊接器可对需要焊接的物件的的不同位置进行焊接工作,通过控制器上的控制按钮以及显示器即可控制整个焊接工作的进行,操作简单便捷解决了传统的的氩弧焊需要手持焊接器耗时耗力,采用人力焊接容易产生焊接不稳固的问题。
技术领域
本实用新型涉及氩弧焊技术领域,具体为一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备。
背景技术
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术;又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化,氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备,解决了传统的的氩弧焊需要手持焊接器耗时耗力并且采用人力焊接容易产生焊接不稳固的问题,同时也解决了传统的的氩弧焊需要手持焊接器耗时耗力并且采用人力焊接容易产生焊接不稳固产生焊脱的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备,包括机体,所述机体的底部外壁上焊接有地脚,且机体的前后两侧外壁上焊接有连接杆,且机体通过连接杆与扶手杆焊接连接,所述机体的上方外壁上设置有控制器,且控制器的前侧外壁上安装有第一气缸,所述控制器上镶嵌有显示器,且显示器的下方安装有控制按钮,所述第一气缸的伸缩末端外壁上安装有氩弧焊焊接器,所述机体的上方外壁上焊接有立板,且立板的外壁上安装有第二气缸,所述机体的上方设置有垫板,且垫板的上方外壁上设置电动滑轨,且电动滑轨的内部设置有滑杆,所述电动滑轨的上方外壁上安装有气缸伸缩杆,所述电动滑轨的上方外壁上焊接有支撑杆,且气缸伸缩杆的外壁上设置有气嘴,所述气缸伸缩杆的内部设置有气缸杆,且气缸杆的外壁上套接有防护环,所述气缸杆的末端外壁通过连接槽与软板连接。
优选的,所述连接杆与机体的前侧外壁相互垂直设置,且扶手杆与机体的前侧外壁相互平行设置,所述机体通过地脚与地面配合连接。
优选的,所述控制按钮通过导线与控制器电性电性连接,且控制器通过导线与显示器电性连接,所述控制器通过导线分别与氩弧焊焊接器、第一气缸、第二气缸、电动滑轨电性连接。
优选的,所述电动滑轨通过支撑杆与气缸伸缩杆的底部外壁连接,所述滑杆的前后两侧外壁通过直杆与垫板的外壁焊接连接,且电动滑轨呈长方体盒装结构套接在滑杆的外壁上。
优选的,所述电动滑轨的上方外壁通过支撑杆与气缸伸缩杆的底部外壁焊接连接,所述气缸伸缩杆共设置有两个,且气缸伸缩杆之间关于垫板的横向中轴线前后对称设置。
优选的,所述软板的外壁中心处开设有连接槽,且连接槽的内壁上绞合有内螺纹,所述软板通过连接槽的内壁上的内螺纹与气缸杆的外壁上的外螺纹咬合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双工位双卡压管件自动氩弧焊设备,具备以下有益效果:
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