[实用新型]抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置

说明书

本实用新型公开了抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置，包括烘干定型机构、水泵、承载架和主体，所述承载架内部底端的四个拐角处皆安装有减震机构，减震机构上方承载架的内部安装有储液箱，储液箱的内部安装有水泵，所述承载架的顶端安装有主体，且主体的一端安装有PLC控制器，所述主体的顶端安装有抽气泵，主体内部的一侧安装有烘干定型机构，主体内部的顶端安装有喷洒腔。本实用新型通过安装有驱动电机、基座、转盘、第一卷布辊和第二卷布辊，使得装置优化了自身的功能，通过驱动电机带动第一卷布辊旋转，配合第二卷布辊的作用，可以实现对于处理后的布料的卷收操作，从而便于使用者收集处理好的布料，增强了装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及抗菌防臭服装面料加工装置技术领域，具体为抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置。

背景技术

服装以面料制作而成，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格，而且面料的特性还决定着服装的适用范围，随着服装面料生产设备的改革，市面上出现了一种性能更优良的抗菌防臭服装面料，抗菌防臭服装面料在其生产加工过程中，需要用到一种抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置，但是现有的抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置往往存在着烘干定型效果不好、耗能大、不能利用余热的问题，这导致装置的处理效果不好，不利于装置的长期推广；

2.市面上现有的抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置还普遍存在着不易将处理后的布料进行卷收的问题，这导致装置的实用性低下；

3.现存的抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置还存在着不易将零部件拆卸、更换和减震缓冲效果差的问题，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置，以解决上述背景技术中提出的烘干定型效果不好、耗能大、不能利用余热、不易将处理后的布料进行卷收以及不易将零部件拆卸、更换和减震缓冲效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗菌防臭服装面料的抗菌防臭处理装置，包括烘干定型机构、水泵、承载架和主体，所述承载架内部底端的四个拐角处皆安装有减震机构，减震机构上方承载架的内部安装有储液箱，储液箱的内部安装有水泵，所述承载架的顶端安装有主体，且主体的一端安装有PLC控制器，所述主体的顶端安装有抽气泵，主体内部的一侧安装有烘干定型机构，主体内部的顶端安装有喷洒腔，喷洒腔的底端均匀设置有雾化喷头，水泵的输出端通过抽液管与喷洒腔的内部相连通，所述主体内部的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转盘，且转盘的顶端安装有第一卷布辊，所述主体内部的另一端安装有基座，基座的顶端安装有第二卷布辊。

优选的，所述烘干定型机构上依次设置有热风腔、第一连接管、加热丝、温度传感器、通气管、电磁阀、导风板和均布罩，且热风腔的内部均匀安装有加热丝，热风腔内部的一端安装有温度传感器，热风腔的一侧安装有导风板，且导风板的内部通过通气管与热风腔的内部相连通，通气管上安装有电磁阀。

优选的，所述导风板远离热风腔的一侧均匀设置有均布罩，抽气泵的输出端通过第一连接管与热风腔的内部相连通，且抽气泵的输入端通过第二连接管与主体的内部相连通。

优选的，所述第一卷布辊的底端通过轴承安装有基板，基板和第二卷布辊的底端皆焊接有固定块，且固定块的外侧壁设置有外螺纹，基座和转盘内部的顶端皆设置有固定槽，且固定槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述减震机构上依次设置有减震槽、减震弹簧和减震帽，且减震槽内部的底端均匀设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端安装有与减震槽相匹配的减震帽，减震帽和减震槽之间构成滑动连接。

优选的，所述承载架的垂直中心线与主体的垂直中心线在同一竖直线上，且承载架和主体之间构成一体化焊接结构。