[实用新型]一种电池极料搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种电池极料搅拌机，包括机架和料桶，所述机架的边侧上方安装有动力箱，所述机架的顶端安装有电动机，所述第一转筒和第二转筒上分别安装有第一锥齿和第二锥齿，所述机架的边侧安装有垂直分布的竖杆，且竖杆的下半段安装有位移杆，所述机架的右端安装有垂直分布的竖轴，且竖轴的底端和转板相连接，并且水平分布的转板位于动力箱内部，所述转板的下方设置有固定在动力箱内壁的横板，且横板和转板之间通过第一搅拌轴相连接。该电池极料搅拌机，采用多组搅拌轴以及多维搅拌的方式，大大的提高了极料的混匀搅拌效率，并且料桶的提升下降以及搅拌轴的转动来自同一电机，传动结构设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池极料搅拌机。

背景技术

对各种设备进行供电成为现代设备的运行基础，其中有电网变压供电，也有用蓄电池进行供电，其中锂电池是现有生活中应用十分广泛的供电设备，相应的，锂电池的稳定运行与否，决定了供电目标能否正常使用，因此在加工过程中保证加工质量便是十分重要的一环，在进行锂电池加工过程中，需要使用到搅拌机对极料进行搅拌，但是现有的搅拌机在实际使用时存在以下缺点：

极料不同于普通的液体，其在搅拌过程中，带给搅拌轴的阻力较大，现有的解决方式大多是延长搅拌时间，因此便相应降低了搅拌效率以及搅拌质量，搅拌机中的料桶和搅拌机构的结合，需要在液压缸等抬升设备的抬升作用下进行，而搅拌机中使用过多此类型的设备又会增加搅拌机本身的制造及维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极料搅拌机，以解决上述背景技术中提出降低了搅拌效率以及搅拌质量，搅拌机中的料桶和搅拌机构的结合，需要在液压缸等抬升设备的抬升作用下进行，而搅拌机中使用过多此类型的设备又会增加搅拌机本身的制造及维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极料搅拌机，包括机架和料桶，所述机架的边侧上方安装有动力箱，且动力箱的下方设置有放置在托板上端面的料桶，所述机架的顶端安装有电动机，且电动机和水平分布的转轴相连接，并且转轴上设置有第一转筒和第二转筒，同时第一转筒和第二转筒均通过轴承座安装在机架顶端，所述第一转筒和第二转筒上分别安装有第一锥齿和第二锥齿，所述机架的边侧安装有垂直分布的竖杆，且竖杆的下半段安装有位移杆，并且滑动连接在滑槽内的位移杆右端头固定在托板上，所述机架的右端安装有垂直分布的竖轴，且竖轴的底端和转板相连接，并且水平分布的转板位于动力箱内部，所述转板的下方设置有固定在动力箱内壁的横板，且横板和转板之间通过第一搅拌轴相连接。

优选的，所述第一转筒和第二转筒均通过单向轴承和转轴转动连接，且两者转向相反，并且第一转筒和第二转筒上的第一锥齿和第二锥齿分别与竖杆和竖轴顶端的第一锥齿和第二锥齿相啮合。

优选的，所述竖杆的下半段表面为螺纹结构，且该螺纹结构与单向往复丝杆螺纹结构相同，并且竖杆通过表面螺纹结构与位移杆的端头处螺纹连接。

优选的，所述第一搅拌轴通过关节轴承和横板转动连接，且第一搅拌轴的顶端通过活动孔和转板活动连接，并且第一搅拌轴的内部转动安装有第二搅拌轴。

优选的，所述第二搅拌轴的底端安装有桨叶板，其顶端穿过第一搅拌轴延伸至驱动齿轮上，且倾斜分布的驱动齿轮和同样倾斜等角度分布的齿条相啮合，并且安装了齿条的环形板固定在动力箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池极料搅拌机，采用多组搅拌轴以及多维搅拌的方式，大大的提高了极料的混匀搅拌效率，并且料桶的提升下降以及搅拌轴的转动来自同一电机，传动结构设计更加合理；

1.第一转筒以及第二转筒的使用，便于通过转轴的不同转向，来调整竖杆或竖轴的运动状态，使用更加方便，而竖杆的转动则能在螺纹传动的作用下，带动料桶同步上下移动；