[实用新型]一种油水分离器用的油水分离组件

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器用的油水分离组件。该方案包括风力吹动组件以及吸油组件，吸油组件包括吸油辊、驱动组件、挤油板；吸油辊表层设置有吸油海绵层，吸油海绵层浸入油水分离腔内的液面之下；驱动组件驱动吸油辊转动；风力吹动组件设置于油水分离器中液面的上方，风力吹动组件提供气流并将油层吹向吸油辊；挤油板与所述集油槽的一侧连接，且挤油板远离所述集油槽的一端向吸油辊向上倾斜延伸并与所述吸油辊抵接，通过设置风力吹动组件将液体向吸油辊吹送，驱动组件驱动吸油辊循环转动，吸油辊将液体中的油进行吸附，并在挤油板的挤压下，将油收集至集油槽中，减少了分离出来的油中所掺杂的水分，减少需要进行二次油水分离的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种油水分离器用的油水分离组件。

背景技术

所谓隔油器，是将餐饮含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备。餐饮废水的只要来源有宾馆、酒店、食堂等，据不完全统计，餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3％，但其中所含的BOD5(五日生化需氧量)和CODcr(重铬酸盐需氧量)的含量约占总负荷的1/3，由此可见，餐饮废水是高浓度污染源，是城市周围水体污染的主要原因之一。

现在，油水分离主要根据水和油的密度或化学性质不同，利用重力沉降原理或其他物化方法去除杂质或完成油分和水分的分离。

主要的油水分离方法有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，其中重力式分离以及气浮分离的成本低，而离心式分离以及淀粉粒的成本较高。

气浮法是依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件是附在油滴上的气泡可形成油气颗粒。由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大，所以用颗粒密度代替油密度可使上升速度明显提高。即当1个气泡(或多个气泡)附在1个油滴上可增加垂直上升速度，从而可脱除直径比50μm小得多的油滴。

现有技术中，申请号为200820178124.9的中国实用新型公开了一种隔油设备，包括箱体、过滤网、气泡发生器和排油装置，箱体隔油设备箱体由左、右上折板分隔成底部互相连通的进水室、处理室和排水室，进水室内设有过滤网，处理室由下折板隔成顶部相互连通的左处理室和右处理室，气泡发生器固定设置在左处理室的底部。排油装置包括由电机驱动的循环往复刮油装置、集油槽和排油管，集油槽固定设置在循环往复刮油装置的末端，用于接收刮油板刮送的污油。

这种隔油装置通过刮油装置进行刮油，刮油装置包括环形传动带以及刮油板，环形传动带循环运转带动刮油板往返移动，从而将油刮向集油槽，而刮油板拨动液体向前输送的过程中可能会破坏液体已经分层的状态，使得油、水再次混合，造成拨至集油槽中的油混合的水较多，从而在集油槽中形成第二次油水混合，导致还需进一步进行油水分离的操作，因此，油水分离的效果具有提升的空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种油水分离器用的油水分离组件，其包括风力吹动组件以及吸油组件，通过风力吹动组件将油水分离器的液体向吸油组件吹送，再通过吸油组件的吸油辊将液体中的油吸附，并在挤油板的挤压下，将油挤压至集油槽中收集，减少了油水分离过程中水分的掺杂，该油水分离组件具有油水分离效果好、效率高的优点，能减少需二次油水分离的麻烦。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种油水分离器用的油水分离组件，包括风力吹动组件以及吸油组件，所述吸油组件包括吸油辊、驱动组件、挤油板；

油水分离器包括油水分离腔以及设置于油水分离腔内的集油槽；

所述吸油辊表层设置有吸油海绵层，所述吸油海绵层浸入所述油水分离腔内的液面之下，用于吸附液体中的油；

所述驱动组件驱动所述吸油辊转动；