[实用新型]一种灯泡封排机的托盘

说明书

本实用新型公开了一种灯泡封排机的托盘，包括设置在封排机上承托灯泡泡壳的托盘本体，所述托盘本体中心设置有装夹孔，所述托盘本体上设置有至少一条连通装夹孔的限位通道，所述限位通道内设置有装夹灯泡泡壳的活动限位机构。通过中心对称式环设在托模本体上的活动限位机构对封口前的灯泡泡壳进行定位，使得每次定位后泡壳高度一致进而保证泡壳的封口位置一致，有效减少产品不良率；同时活动限位机构为可调式弹性机构，通过限位件配合泡壳运动，无需接受额外驱动力即可对泡壳进行柔性限位，有效避免泡壳卡死现象发生，减少坏品率；此外通过半弧形散热孔的设置可通过弧形空腔结构有效增强泡壳封口后的散热效果，加快泡壳冷却，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，尤其是涉及一种灯泡封排机的托盘。

背景技术

现有的托盘都是不可扩张型的，例如一种在中国专利文献上公开的“全方位灯泡封口机构”，其公告号“CN208521895U”，包括工作台及封口组件，封口组件包括底座定位模、灯泡托架及火头套环，这种方法通过灯泡托架固定在工作台中心并可水平旋转，底座定位模固定在灯泡托架内，火头套环通过支架固定在工作台上进而对灯泡泡壳进行固定，加温后灯罩弧度比较垂直放入托盘后，会出现卡在托盘上，经过封口夹模成型时，造成灯泡泡壳卡死在工位上的情况，由于灯泡泡壳在上料工序和下料工序都通过机械手臂完成，当泡壳卡死时继续进行加工会导致产品损坏。另外，由于C35泡壳外形存在正负0.2mm左右误差，这使得泡壳压紧程度不一，封口位置高度不同，从而出现整灯尺寸长短相差很大，产生大量废品，影响产量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯泡封排机的托盘，解决了在灯泡泡壳封口过程中的下料工序中因泡壳直径存在偏差而发生泡壳卡死或泡壳脱模的问题，进而解决了泡壳封口位置不一致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯泡封排机的托盘，包括设置在封排机上承托灯泡泡壳的托盘本体，所述托盘本体中心设置有装夹孔，所述托盘本体上设置有至少一条连通装夹孔的限位通道，所述限位通道内设置有装夹灯泡泡壳的活动限位机构。所述限位通道为活动限位机构提供安装空腔；所述泡壳自上而下进入装夹孔，而所述活动限位机构可配合泡壳在进入过程中贴合灯泡泡壳的弧形外形进行径向伸缩，当活动限位机构压缩量达到极限值，即可对待封口的灯泡泡壳进行定位，此时活动限位机构与泡壳紧密贴合，对泡壳进行有效限位，根据需要设计装夹孔在活动限位机构压缩量达到极限值时的可容纳直径，即托盘的限位直径，来控制泡壳留在托盘本体上方的高度在误差范围内；而当泡壳封口完毕后，封排机通过机械手臂将泡壳自下而上从托盘本体内取出，活动限位机构也贴合泡壳运动，当泡壳离开的瞬间，活动限位机构中的弹性势能释放完毕，活动限位机构回复至泡壳进入之前的位置以等待下一次工作。所述活动式限位机构使得较大直径的泡壳能够通过活动限位机构留出的径向余量避免卡死且顺利到达加工位置，而较小直径的泡壳亦可通过较传统托模直径小的，由活动限位机构提供的三点式初始装夹直径进行装夹并避免托模，保证了每次定位后泡壳高度一致，进而使得泡壳的封口位置一致。

作为优选，所述限位通道均匀环设在装夹孔孔壁上并且由装夹孔孔壁贯通至托盘本体外缘。所述限位通道为通孔结构，便于活动限位机构自托盘本体外缘装入限位通道内。

作为优选，所述限位通道包括卡合段、行程段和固定段，所述固定段（33）贯通托盘本体外壁，所述卡合段与装夹孔连通，所述卡合段、行程段和固定段同轴设置，所述行程段和固定段的连接处设置有限位台。所述限位通道通过限位台间隔形成三段功能不同的部分且彼此协同工作。

作为优选，所述活动限位机构为可调式弹性机构且包括调节件，弹性件和限位件，所述调节件与固定段为可调式连接，所述弹性件设置在行程段内，所述限位件设置在卡合段内并延伸至装夹孔内。所述卡合段安装与泡壳接触的限位件，所述固定段用以连接可改变活动限位机构在限位通道内深入量的调节件，所述行程段为弹性件提供伸缩空间，所述活动限位机构使得托盘本体在径向方向对泡壳进行柔性限位。