[实用新型]二次顶出机构

说明书

本实用新型提供了一种二次顶出机构，包括：顶针板，所述顶针板包括上下堆叠设置第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板设有浮料杆，所述第二顶针板设有顶针；活动板，设置于所述顶针板下方，并包括上下堆叠设置的第一顶板和第二顶板，所述第一顶板设有向上抵接所述第一顶针板的第一传递杆，所述第二顶板设有向上抵接所述第二顶针板的第二传递杆，所述第一顶板和所述第二顶板之间通过磁铁相互吸引连接；模脚，设于所述第二顶板外侧，并具有限制所述第二顶板移动行程的限位部。本实用新型的二次顶出机构不仅减小了模具的空间，同时提高了模具的稳定性且组装维护成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种二次顶出机构。

背景技术

目前，市场上塑胶自动拉带二次顶出机构主要有利用树脂开闭器、机械开闭器、气缸、机械杠杆原理等实现二次顶出，缺点是：树脂开闭器、机械开闭器结构只适用小型承受力小的模具，开闭器易磨损，配合精度要求高。用气缸二次顶出缺点是模具结构复杂，模具要加大预留安放气缸的空间，还需增加与注塑机信号的串通及程式控制。机械杠杆原理跷跷板式二次顶出缺点，声音震动大，两边顶出易不平衡，拉带平稳性差。

有鉴于此，有必要对现有的二次顶出机构予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省空间、结构简单且维护成本较低的二次顶出机构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种二次顶出机构，包括：顶针板，所述顶针板包括上下堆叠设置第一顶针板和第二顶针板，所述第一顶针板设有浮料杆，所述第二顶针板设有顶针；活动板，设置于所述顶针板下方，并包括上下堆叠设置的第一顶板和第二顶板，所述第一顶板设有向上抵接所述第一顶针板的第一传递杆，所述第二顶板设有向上抵接所述第二顶针板的第二传递杆，所述第一顶板和所述第二顶板之间通过磁铁相互吸引连接；模脚，设于所述第二顶板外侧，并具有限制所述第二顶板移动行程的限位部；其中，注塑机顶杆驱动所述活动板上移，进而推动所述顶针板上移实现一次顶出，当所述第二顶板受所述模脚限制时，顶出力大于所述第一顶板和所述第二顶板之间的磁铁吸力从而实现所述第一顶板和所述第二顶板分离，所述第一顶板被继续驱动上移，进而继续推动所述第一顶针板上移实现二次顶出。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一顶板和所述第二顶板的相对两侧设有凹陷部，所述磁铁设于所述凹陷部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一顶板的宽度小于所述第二顶板的宽度，且沿宽度方向所述第二顶板的两端均突出于所述第一顶板的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二顶板的相对两侧设有一对所述模脚，且所述模脚与所述磁铁同侧设置于所述第二顶板的外侧，所述限位部位于所述第二顶板沿宽度方向的两端的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一顶板与所述第二顶板之间的宽度差控制在5～15cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二顶针板设有位于所述顶针前后侧的复位杆，所述复位杆上端设有弹性件，所述复位杆借由所述弹性件的反作用力向下移动带动所述第二顶针板下移实现回复原位。

作为本实用新型的进一步改进，所述二次顶出机构还包括位于所述第一顶针板上方且沿上下方向依次设置的母模垫板、母模镶件板、公模镶件板及公模垫板，所述公模垫板设有贯穿所述第一顶针板和所述第二顶针板的限位柱，所述限位柱用以限制所述顶针板的回复行程。

作为本实用新型的进一步改进，所述母模镶件板设有母模镶件，所述母模镶件包括第一母模镶件及第二母模镶件，所述公模镶件板内设有与所述母模镶件相配合的公模镶件，所述公模镶件包括第一公模镶件及第二公模镶件，所述第一母模镶件与所述第一公模镶件之间设有供料带移动的通道，所述第二母模镶件与所述第二公模镶件之间设有成型塑胶件的型腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一公模镶件设有与料带相对应的通孔，所述浮料杆与所述通孔相配合实现二次顶出。