[实用新型]一种电子零部件的安装板

说明书

本实用新型公开了一种电子零部件的安装板，包括安装板本体、定位槽和轨道，所述安装板本体的内部等间距开设有安装槽，且安装板本体的外部两侧对称焊接有固定块，所述定位槽开设在安装槽的侧面，且定位槽的侧面预留有穿槽，所述轨道对称固定在穿槽的内部两侧，且轨道通过滑轨与侧边板相互连接，所述连接杆通过侧边转轴与固定块相互连接，且连接杆和支杆的侧面均开设有销键孔，所述侧边滑块通过侧边滑槽与连接杆相互连接，所述连接杆和支杆的内部均开设有内置槽。该电子零部件的安装板，采用新型的结构设计，使得本装置将电子零部件较为稳固的安装在安装槽内部，并且该装置设置有防撞结构，避免安装板本体之间相互碰撞影响其放置位置的精确。

技术领域

本实用新型涉及电子零部件安装板技术领域，具体为一种电子零部件的安装板。

背景技术

电子零部件生产结构较为精密，由于电子零部件的形状通常较小，在生产加工的过程中通常采用批量加工制作，其加工工序有注模、裁边、钻孔、喷漆等，在加工的过程中，为了提高工作效率，通常将多个零部件集中定位安装在安装板中，便于将其从不同的工序之间相互转换移动。

随着电子零部件安装板在生产中的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些电子零部件安装板不能将零部件较为稳固的定位安装在其内部，转移时零部件容易移动掉落，不便于后续生产工序的进行。

2.并且加工时生产线上有多个安装板在同时移动加工，大多数的电子零部件安装板没有设置防撞结构，安装板在生产线上相互移动时容易发生碰撞现象，影响安装板摆放位置的精确性，从而影响安装板与机械手之间定位的位置，不便于电子零部件准确的摆放在安装板内部。

所以需要针对上述问题设计一种电子零部件的安装板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子零部件的安装板，以解决上述背景技术中提出电子零部件不能较为稳固的定位在安装板的内部，且安装板在生产线上容易相互碰撞致使位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子零部件的安装板，包括安装板本体、定位槽和轨道，所述安装板本体的内部等间距开设有安装槽，且安装板本体的外部两侧对称焊接有固定块，并且固定块的外部设置有连接杆，同时连接杆的内侧设置有支杆，所述定位槽开设在安装槽的侧面，且定位槽的侧面预留有穿槽，所述轨道对称固定在穿槽的内部两侧，且轨道通过滑轨与侧边板相互连接，并且滑轨对称安装在侧边板的外部两侧，同时侧边板的内侧固定有内部弹簧，所述连接杆通过侧边转轴与固定块相互连接，且连接杆和支杆的侧面均开设有销键孔，并且支杆的外部两侧对称安装有侧边滑块，所述侧边滑块通过侧边滑槽与连接杆相互连接，且侧边滑槽预留在连接杆的内侧，所述连接杆和支杆的内部均开设有内置槽，且内置槽通过侧边弹簧与内置杆相互连接。

优选的，所述安装槽的横截面呈余弦曲线形结构，且安装槽的内侧壁呈倾斜状结构，并且安装槽的上表面面积大于其下表面面积。

优选的，所述固定块与安装板本体为一体化结构，且固定块通过侧边转轴与连接杆组成转动结构，并且连接杆的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述侧边板通过定位槽与安装板本体嵌合连接，且定位槽倾斜开设在安装槽的内侧。

优选的，所述侧边板通过滑轨和轨道与安装板本体组成滑动结构，且侧边板的滑动方向为前后方向，并且前后相互对应的2个侧边板之间通过内部弹簧组成弹性结构。

优选的，所述内置杆通过侧边弹簧与连接杆和支杆均组成弹性结构，且内置杆的横截面视图呈“工”字形状，并且支杆通过侧边滑块和侧边滑槽与连接杆滑动连接，同时支杆的俯视图呈“C”形结构。