[实用新型]热轧钢卷开平板收集装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧钢卷开平板收集装置，包括用于放置开平板的底座和设置于底座上且用于对开平板进行定位的收集小车，收集小车在底座上的位置可调节。本实用新型的热轧钢卷开平板收集装置，通过将收集小车设置成位置可调节的，满足不同长度规格的开平板的定位要求，可以提高通用性，从而可以极大地提高开平板加工效率，增加开平板加工量。

技术领域

本实用新型属于带钢深加工技术领域，具体涉及一种热轧钢卷开平板收集装置。

背景技术

开平生产线又叫开平剪切线，主要用于热轧钢卷的后部精加工处理，是将钢卷经过上料、开卷、矫平、定尺、剪切成用户所需长度的平整钢板后通过收集装置将钢板收集整齐并堆垛待装车发运。

如图4所示，开平机主要由上料台车、送料双锥、压紧导轮、引料托板、初矫机、输送辊道、精矫机、剪板机和收集装置等组成。

开平板收集装置是钢卷开平的最后一道工序，作用是用于剪切后的钢板垛料，收集装置的结构图如图5所示，主要是由纵向推板装置、横向推板装置、收集小车和收集支架等构成。收集支架的结构如图6所示，其主要是由托板、挡板、筋板和支持板等构成。

开平板收集装置的收集过程是剪板机将钢卷开平后的钢板按客户要求的尺寸剪切后，通过夹送辊道将钢板夹送到收集小车的收集支架上，摞放到一定数量后，通过纵向推板装置将所有吊放的钢板长度方向的一端或一侧靠齐在支架挡板上，再通过横向推板装置将所有吊放的钢板宽度方向对齐，然后再用夹钳吊具将钢板一摞摞吊至垛位，待装车发运。在生产过程中存在以下问题：

(1)每次开不同规格的开平板都必须更换专用的收集支架，收集支架长度尺寸有6米、8米和12米三种，适于不同规格的开平板。随着开平板的规格数量越来越多，开平板的长度从1米到16米不等且要求长度方向头尾对齐，现有三种规格的收集支架根本满足不了使用需求，因此对不同长度开平板的收集需在收集小车上反反复复地割除、焊接收集支架，效率十分低下，严重影响生产进度，导致客户流失；

(2)在收集支架上反反复复地割除、焊接挡板，导致托板底部有焊渣、凹坑，对开平板的收集会产生阻力，同时会造成最下面一块开平板的表面有严重擦伤，影响产品质量，客户提质量异议；

(3)操作工、检修工劳动强度大，安全隐患多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种热轧钢卷开平板收集装置，目的是提高通用性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：热轧钢卷开平板收集装置，包括用于放置开平板的底座和设置于底座上且用于对开平板进行定位的收集小车，收集小车在底座上的位置可任意调节。

所述收集小车包括可移动的设置于所述底座上的收集支架、用于对开平板进行定位的挡板和设置于收集支架上且用于调节挡板的位置的调节机构。

所述调节机构包括与所述收集支架为螺纹连接且与所述挡板连接的调节螺杆和设置于收集支架上且用于对挡板进行导向的导向杆，导向杆与挡板连接且导向杆与调节螺杆相平行。

所述导向杆设置相平行的两个，所述调节螺杆位于两个导向杆之间。

所述收集支架包括滑动座、可旋转的设置于滑动座上且与所述底座的第一表面相接触的上滚轮和可旋转的设置于滑动座上且与所述底座的第二表面相接触的下滚轮，下滚轮位于上滚轮的下方。

所述上滚轮和下滚轮均设置多个且上滚轮和下滚轮均分布在所述滑动座的相对两端，上滚轮和下滚轮的轴线相平行。

所述收集支架还包括可旋转的设置于所述滑动座上且与所述底座的第三表面相接触的侧滚轮，第三表面与所述第一表面和第二表面相垂直。

所述侧滚轮设置多个且侧滚轮分布在所述滑动座的相对两端。