[实用新型]一种漆包线漆混合装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线漆混合装置，包括罐体、驱动电机、搅拌轴、搅拌棒、导流板、混合杆、储料罐、进料管，其中，罐体顶部设置有驱动电机，驱动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌棒，罐体侧壁设置有夹层，夹层内设置有螺旋管道，螺旋管道连接冷却箱，罐体内部上方固定设置有导流板，导流板为倒圆台状结构，导流板和罐体之间形成预混合腔，导流板底端设置有预混合腔出料口，搅拌轴从导流板中间穿过，混合杆固定设置在搅拌轴上位于导流板上方，罐体顶端还设置有储料罐，储料罐连接进料管，进料管底端伸入罐体内部导流板上方；总的，本实用新型具有可有效降温冷却、搅拌混合均匀、提高漆包线漆质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体涉及一种漆包线漆混合装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，其中所采用的漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能。

现有的漆包线漆调配装置在进行混合的时候主要存在以下问题，首先，在搅拌混合过程中会产生热量导致漆包线漆温度升高，影响到漆包线产品的质量；其次，在进行物料添加的时候各种物料容易积聚在一处，搅拌混合效果不好，且进料量和添加比例不易控制。

所以，为解决上述问题，开发一种漆包线漆混合装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种漆包线漆混合装置，可对漆包线漆进行充分混合搅拌，有效降温，保证漆包线漆的混合均匀度和质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种漆包线漆混合装置，包括罐体、驱动电机、搅拌轴、搅拌棒、导流板、混合杆、储料罐、进料管，其中，所述罐体顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接搅拌轴，搅拌轴通过轴承穿过罐体顶壁伸入罐体内部，搅拌轴上设置有搅拌棒，所述罐体侧壁设置有夹层，夹层内设置有螺旋管道，螺旋管道的出口和入口分别穿过罐体侧壁通过冷却管道连接设置在罐体外侧的冷却箱，所述罐体内部上方固定设置有导流板，所述导流板为倒圆台状结构，所述导流板和罐体之间形成预混合腔，所述导流板底端设置有预混合腔出料口，所述搅拌轴从导流板中间穿过，所述混合杆固定设置在搅拌轴上位于导流板上方，所述罐体顶端还设置有储料罐，所述储料罐连接进料管，进料管底端伸入罐体内部导流板上方。

所述混合杆至少为两个，固定设置在搅拌轴上并呈均匀分布。

所述导流板底端的预混合腔出料口与搅拌轴之间距离为5-10cm。

所述混合杆倾斜状设置并与导流板侧面相接触。

所述搅拌轴底端设置有固定环，固定环内侧壁与搅拌轴之间设置有液流上喷叶片。

所述冷却箱和螺旋管内设置有冷却介质，冷却箱内还设置有制冷装置。

所述罐体内部设置有温度传感器。

所述冷却管道上设置有驱动泵。

所述进料管上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在罐体侧壁设置有夹层，夹层内设置有螺旋管道，通过冷却箱连接螺旋管道的出口和入口，可对罐体进行有效冷却和降温，保证漆包线漆的质量；通过导流板和罐体之间组成预混合腔，预混合腔内设置有混合杆，可对物料进行与混合搅拌，防止物料积聚；通过储料罐和进料管的设置可直接将物料添加至预混合腔内，方便进行搅拌混合；总的，本实用新型具有可有效降温冷却、搅拌混合均匀、提高漆包线漆质量的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。