[实用新型]一种往复式端封装置

说明书

本实用新型提供了一种往复式端封装置，包括有机架，机架外侧设有驱动部，内侧设有传动部，内部设有封刀组件；驱动部驱动传动部，传动部带动封刀组件运动；本实用新型通过驱动部、传动部及封刀组件的配合，经过主动齿轮和过渡齿轮使得第一转动轮和第二转动轮相对转动，然后第一偏心轮和第二偏心轮使下封刀模及上封刀模在第一凸轮和第二凸轮的轨迹中运行来实现往复压合、切割及张开的动作，使得上封刀模及下封刀模的竖直往复运动只需要通过一个伺服电机即可带动，整机结构简单，包装机的运行更加平稳，大大提高机器的可靠性、生产效率和包装加工精度，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种往复式端封装置。

背景技术

端封装置是包装机上的一个重要部件，包装机工作时先将封装袋纸通过包装机形成封装袋模样，接着装入物料，移动包装袋到纵封装置进行侧面的封口，然后移动到端封装置，对包装袋的端部进行封口和切断操作，实现物料的包装。在现有的自动包装设置中，通常采用气缸驱动相对设置上刀座和下刀座闭合，实现封口后再切割。然而气缸驱动速度较慢，刀座闭合的位置和时间不易控制，包装效率也有待提高。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种端封效果良好且包装效率高的端封装置，成为目前需要解决的技术问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种往复式端封装置，包括机架，所述机架外侧设有驱动部，内侧设有传动部，内部设有封刀组件；所述驱动部驱动所述传动部，所述传动部带动所述封刀组件运动；

所述驱动部包括有对称设于所述机架两侧的第一驱动部及第二驱动部，所述第一驱动部与所述第二驱动部的结构相同；于所述机架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴分别与所述第一驱动部及所述第二驱动部连接；所述第一驱动部包括有从下往上依次设于所述机架外侧面的主动齿轮、过渡齿轮、第一转动轮及第二转动轮，所述主动齿轮、所述过渡齿轮、所述第一转动轮及所述第二转动轮互相啮合传动；

所述传动部包括有第一传动部及第二传动部，所述第一传动部与所述第二驱动部的结构相同，分别设于所述机架内部两侧；所述第一传动部包括有所述第一偏心轮、第一凸轮、第二偏心轮及第二凸轮；所述第一偏心轮与所述第一转动轮同轴设置，所述第一凸轮设于两者之间，且所述第一凸轮固定设于所述机架内侧；于所述第一凸轮内设有第一内凹槽；所述第二偏心轮与所述第二转动轮同轴设置，所述第二凸轮设于两者之间，且所述第二凸轮固定设于所述机架内侧；于所述第二凸轮内设有第二内凹槽；

所述封刀组件包括有相对的下封刀模及上封刀模；所述下封刀模的两端分别设有下封刀转轴，所述下封刀转轴上还设有直径小于所述下封刀转轴直径的下封刀限位轴；所述下封刀转轴与所述第一偏心轮可转动连接，所述下封刀限位轴伸入所述第一内凹槽中；所述上封刀模的两端分别设有上封刀转轴，所述上封刀转轴上还设有直径小于所述上封刀转轴直径的上封刀限位轴；所述上封刀转轴与所述第二偏心轮可转动连接，所述上封刀限位轴伸入所述第二内凹槽中。

优选地，所述主动齿轮套设于所述传动轴上，所述主动齿轮带动所述过渡齿轮、所述第一转动轮及所述第二转动轮的转动。

优选地，所述主动齿轮、所述过渡齿轮、所述第一转动轮及所述第二转动轮的轴心线均在同一垂直面上。

优选地，所述上封刀模与所述下封刀模上设置有加热管；所述上封刀模的横梁上安装有切刀，所述下封刀模的横梁上设有与所述切刀匹配的刀槽。

优选地，还包括有监测装置，所述监测装置包括有检测电眼、报警器及控制器，所述检测电眼设置于所述机架的进料一端，所述检测电眼及所述报警器分别与所述控制器连接；所述伺服电机与所述控制器连接。

优选地，所述检测电眼为光电传感器。

(三)有益效果