[实用新型]一种弧形电视机边框打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形电视机边框打磨装置，包括限位组件和打磨组件，打磨组件与限位组件固定连接，将未打磨的电视机边框放在挡环上，电视机边框套接在吸盘的外壁上，电机A带动磨盘转动，推动滑块使得滑块在滑行条滑行，实现磨盘位置的调节，打磨的深度越深，则滑块与外保护筒的位置越近，磨盘伸入加工预留槽的部分就越多，反之亦然，打磨好的电视机边框向下运动，工作人员可从外保护筒的底部将打磨好的电视机边框取出，通过三个支架实现整个打磨装置的快速安装，不使用时将支架收起，缩小体积，方便搬运，打磨过程在环形的顶壁内部实现，减少打磨过程中颗粒物的飞溅，提高打磨过程的安全程度，提高生产车间的洁净程度，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及电视机边框生产技术领域，具体为一种弧形电视机边框打磨装置。

背景技术

在弧形电视机边框的生产过程中，需要先将电视机边框软化再将其塑造成不同弧度，冷却定型，但是在冷却定型的过程中，软化的电视机边框会出现尺寸偏差的情况，为了确保最终尺寸无误，需要将完全成型的电视机边框进行打磨，一方面消除边框表面的粗糙点，另一方面也是对电视机边框进行最后的定尺，现有的弧形电视机边框打磨装置，通常采用夹具将电视机边框夹持住，再对其进行打磨，但是电视机边框是具有一定塑性的，传统的夹持方式，在打磨过程中会使得电视机边框向内凹陷，从而影响电视机边框的打磨过程，且弧形电视机边框的打磨装置普遍体积较大，不方便搬运，打磨过程中颗粒物的飞溅较为严重，安全程度不高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形电视机边框打磨装置，具备方便安装，方便搬运，减少打磨过程中颗粒物的飞溅，提高打磨过程的安全程度，提高生产车间的洁净程度，实用性高的优点，可以解决现有技术中打磨装置普遍体积较大，不方便搬运，打磨过程中颗粒物的飞溅较为严重，安全程度不高，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形电视机边框打磨装置，包括限位组件和打磨组件，打磨组件与限位组件固定连接，打磨组件包括安装板、滑行条、滑块、电子控制器、支撑杆、电机A、传动轴和磨盘，磨盘的底面与传动轴的一端固定连接，传动轴的另一端与电机A的输出轴固定连接，电机A固定安装在支撑杆的顶部，支撑杆的底部固定在滑块上，滑块的外壁固定安装电子控制器，电子控制器通过传感器与电机A电性连接，滑块通过底部凹槽在滑行条上移动，滑行条固定设置在安装板的上表面，安装板的侧壁与限位组件固定连接；

限位组件包括支架、外保护筒、收纳槽、活动件、顶壁、挡环、加工预留槽、吸盘、伸缩杆、电机B和气缸箱，气缸箱的动力输出端与电机B的底部固定连接，电机B的动力输出端与伸缩杆的底部固定连接，伸缩杆的顶部固定安装吸盘，吸盘位于顶壁的内侧中心处，顶壁上设置加工预留槽，加工预留槽的下方设置挡环，挡环固定在顶壁的内壁上，顶壁的底部与外保护筒固定连接，外保护筒通过活动件与支架活动连接，支架的位置与收纳槽相匹配，收纳槽加工在外保护筒的外壁上。

优选的，所述支架设置三个，三个支架围绕外保护筒等角度设置。

优选的，所述伸缩杆位于外保护筒的内侧。

优选的，所述挡环的内径与弧形电视机边框成品的内径相同。

优选的，所述电机B通过传感器与电子控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弧形电视机边框打磨装置，通过电视机边框套接在吸盘的外壁上，增加电视机边框的稳定性，三个支架能够实现整个打磨装置的快速安装，不使用时将支架收起，缩小体积，方便搬运，打磨过程在环形的顶壁内部实现，减少打磨过程中颗粒物的飞溅，提高打磨过程的安全程度，提高生产车间的洁净程度，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨组件结构示意图；