[实用新型]一种织机用的一体式可调速电机

说明书

本实用新型公开了一种织机用的一体式可调速电机，涉及电机技术领域，包括织机主轴和电机本体，织机主轴的一端穿过机架侧壁的通孔并延伸到机架的外侧，电机本体包括电机壳、定子、转子以及电机驱动控制设备，电机壳固定在机架的轴孔的外侧，定子通过若干组微型电动丝杆副固连在电机壳的内壁，转子固定在织机主轴位于机架外侧的部分并与定子相对配合，该电机通过将电机内嵌到织机的现有结构中，实现了电机与织机机械结构的一体化，省去了中间传动单元，从而最大程度上降低了织机的损耗；该电机增加设计了多级转子，通过丝杆副自动调节到合适档位的转子段，可以高效控制电机转速，以及启停动作，最大程度上降低了设备损耗和功耗。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其指一种织机用的一体式可调速电机。

背景技术

随着经济的发展，人们越来越注重衣着打扮，对纺织品的需求及品质要求也不断提高。织机作为纺织行业最重要的设备之一，为后续的印染、针缝等提供了原料。随着纺织行业的不断发展，织机也在不断更新进步，如附图1所示，在该织机中，主电机为织机的主轴提供工作所需的驱动力，由于织机启动时需要很大的扭矩，所以通常需要用皮带轮，具体包括电机端传动带轮、主轴端传动带轮以及传动皮带或者齿轮作为减速。

目前织机中的主电机一般采用高效率的异步电机，停机时往往需要靠刹车盘抱闸刹车，刹车盘作为易损件经常会损坏，并且更换麻烦。并且采用异步电机的织机，不仅零部件繁多、物料成本高、安装复杂、维护成本高，并且主轴的轴承需要承受较大的传动皮带传递扭矩带来的拉轴力，产品故障率高，传动皮带的传动噪音高，并会产生能量损耗(能耗为约15％)，还存在无法灵活调速的问题，若更换加工工件的时候，需要通过更换传动带轮等来实现变速，人工成本高，生产效率低。

发明内容

本实用新型设计目的是：针对背景技术中提及的诸多问题，我们提出设计一种织机用的一体式可调速电机，通过将电机内嵌到织机的现有结构中，实现了电机与织机机械结构的一体化，并通过在启动和停机阶段叠加附加转矩来完成快速启停，省去了中间传动单元，从而最大程度上降低了织机的损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种织机用的一体式可调速电机，包括织机主轴和电机本体，所述织机主轴的一端穿过机架侧壁的通孔并延伸到所述机架的外侧，所述电机本体包括电机壳、定子、转子以及电机驱动控制设备，其中：所述电机壳固定在所述机架的轴孔的外侧，所述定子通过若干组微型电动丝杆副固连在所述电机壳的内壁，根据不同转速要求与转子对应配合，所述转子固定在所述织机主轴位于机架外侧的部分并与所述定子相对配合，且所述电机壳、转子与所述织机主轴同轴。

进一步地，所述织机主轴位于所述机架内侧壁中还设置有曲柄，所述曲柄与织机上的织线摆动臂配合，在织机主轴转动时，织线摆动臂保持持续地上下摆动织线动作。

进一步地，若干组所述微型电动丝杆副两端支撑座固连在所述电机壳两端，中间的丝杆部与所述定子螺接配合，并由滑移槽配合后仅保留在织机主轴轴线方向的移动自由度。

进一步地，所述织机主轴突伸到所述机架外侧的部分包括多个转子段，包括低速转子段、中速转子段以及位于锥型轴端的高速转子段，所述转子段包括转子铁芯和线圈，且所述转子段通过锁紧螺母固定在机架最外侧的装配段。

进一步地，所述机架的内侧壁和外侧壁与织机主轴配合处均安装有端盖，包括内端盖和外端盖，且所述端盖与织机主轴之间安装配合有轴承。

进一步地，所述织机包括固定电机壳的安装法兰盘，所述安装法兰盘通过橡胶垫环固定在所述机架的外侧并环绕所述外端盖的外周，且所述安装法兰盘与所述织机主轴同轴。

进一步地，所述织机主轴与安装法兰盘外侧之间还配合安装有密封盖。

进一步地，所述高速转子段设置的转子铁芯上具有环绕所述织机主轴设置的散热孔或散热槽，且所述散热孔或散热槽的开口位于所述转子铁芯突出到电机壳外的端面。