[实用新型]一种电池的压装机构和装配装置

说明书

本实用新型公开了一种电池的压装机构和装配装置，所述压装机构包括与所述电池的顶盖抵接的基板和压件；所述压件包括弹性件、安装件和与所述顶盖抵接的接触件；所述安装件安装在所述基板上，所述接触件通过所述弹性件可移动地安装在所述安装件上，且所述弹性件向所述接触件提供抵接所述顶盖的外力。本实用新型实施例的压装机构能够避免顶盖反弹，降低了电池产品的返工率，提高了产品一次优率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池的生产设备，特别涉及一种电池的压装机构和装配装置。

背景技术

一般地，电池包括外壳、电芯和顶盖，电芯与顶盖连接后需要放入外壳中，进行电池装配过程中的入壳操作。以方形锂离子电池为例，电芯放入外壳中后，与电芯连接的顶盖与外壳处于未装配状态，为了保证顶盖与外壳的装配满足工艺需求，也为了后续顶盖与外壳间焊接工序正常进行，需要借助外力完成顶盖与外壳的安装。目前，通常在焊接前设置压装工位以解决上述问题。具体地，装配装置中，将压板放置在顶盖上，然后利用气缸对压板施加压力以完成顶盖与外壳的装配。然而，这种装配过程中，常会出现顶盖部分位置反弹的现象，由于压板的整个压装平面受力均匀，即使将整个平面的压力增大也无法反弹部分压平，反弹位置一般为顶盖中部。这种情况造成了电池产品的返工率增加，一次优率下降，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电池的压装机构和装配装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种电池的压装机构，所述压装机构包括与所述电池的顶盖抵接的基板和压件；所述压件包括弹性件、安装件和与所述顶盖抵接的接触件；所述安装件安装在所述基板上，所述接触件通过所述弹性件可移动地安装在所述安装件上，且所述弹性件向所述接触件提供抵接所述顶盖的外力。

上述方案中，所述安装件包括导向部和连接部，所述连接部安装在所述基板上，所述导向部安装在所述连接部上；所述接触件安装在所述导向部上；所述弹性件套接在所述导向部外，且所述弹性件与所述接触件连接。

上述方案中，所述基板包括同时避开所述顶盖的极柱和防爆阀的第一通孔，所述压件穿设于所述第一通孔。

上述方案中，所述连接部包括固定部和支撑部，所述固定部安装在所述基板背离所述顶盖的一侧；所述支撑部安装在所述固定部上；

所述支撑部远离所述固定部的一端与所述第一通孔的内壁间隔设置，所述弹性件位于所述支撑部与所述第一通孔的内壁之间的间隔内。

上述方案中，所述支撑部为T字型。

上述方案中，所述支撑部的两侧分别设置一个所述导向部。

上述方案中，所述接触件和所述导向部为分体式结构，所述接触件沿所述导向部的轴线可移动；或

所述接触件和所述导向部为整体式结构，所述接触件和所述导向部均可移动地设置在所述连接部上。

上述方案中，所述接触件为柱状。

上述方案中，所述基板包括第三安装孔和分别避开所述顶盖的极柱和防爆阀的至少两个第二通孔，至少两个所述第二通孔间隔设置，所述第三安装孔位于相邻的两个所述第二通孔之间，所述接触件穿设于所述第三安装孔，所述安装件至少部分位于所述基板背离所述顶盖的一侧，所述弹性件位于所述接触件和所述安装件之间。

本实用新型实施例还提供了一种装配装置，所述装配装置包括放置所述电池的基座、将所述电池固定在所述基座上的固定机构和上述任一种所述的压装机构；所述压装机构位于所述固定机构上，并与所述电池的顶盖抵接。