[实用新型]一种复合材料成型模具

说明书

本实用新型公开了一种复合材料成型模具，包括底座，所述底座的上表面前侧中心位置设置有脱膜机构，所述底座的上表面左右两侧的前后两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有将四个支撑柱相连的移动机构，所述脱膜机构包括支撑板、静模、电机、螺杆、第一矩形板、连接柱和第一连接板，所述底座的上表面前侧左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有将两个支撑板相连的静模，所述底座的上表面前侧中心位置固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有螺杆。该复合材料成型模具，可方便工作人员对复合材料成品稳定的进行脱膜，省时省力，提高了脱膜效率，避免影响复合材料成品的质量，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种复合材料成型模具。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属，在复合材料制成成型时，需要使用到模具，但在现有的复合材料成型模具中，工作人员对复合材料成品进行脱膜时十分麻烦不便，费时费力，降低了脱膜效率，而且还会影响复合材料成品的质量，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料成型模具，包括底座，所述底座的上表面前侧中心位置设置有脱膜机构，所述底座的上表面左右两侧的前后两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有将四个支撑柱相连的移动机构；

所述脱膜机构包括支撑板、静模、电机、螺杆、第一矩形板、连接柱和第一连接板；

所述底座的上表面前侧左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有将两个支撑板相连的静模，所述底座的上表面前侧中心位置固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有螺杆，且螺杆的顶端通过轴承与静模固定连接，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与静模固定连接，所述螺杆的外壁螺接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶端左右两侧固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端延伸至静模的内腔固定安装有将两个连接柱相连的第一连接板，且第一连接板的外壁四周与静模相互贴合；

所述移动机构包括第二矩形板、滑槽、滑块、第二连接板、液压缸、动模、条形开口、通孔、卡槽、凹形框、插杆、挡块、弹簧和第三连接板；

所述第二矩形板的底端四角均与支撑柱固定连接，所述第二矩形板的底端左右两侧均沿前后方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的底端延伸出滑槽固定安装有将两个滑块相连的第二连接板，所述第二连接板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有与静模相匹配的动模，所述第二矩形板的上表面左右两侧均沿前后方向开设有上下贯通的条形开口，所述第二矩形板的上表面前后两侧与滑槽的垂直中心线相对应位置均开设有通孔，所述滑块的顶端中心位置开设有卡槽，所述第二矩形板的顶端插接有凹形框，且凹形框的底端贯穿条形开口与第二连接板固定连接，所述凹形框的顶端左右两侧均插接有插杆，且插杆的底端依次贯穿凹形框和位于第二矩形板上表面前侧的通孔延伸至卡槽的内腔，所述插杆的外壁底端过盈配合有挡块，且挡块的底端与第二矩形板的上表面相贴合，所述插杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与凹形框和挡块固定连接，所述插杆的顶端固定安装有将两个插杆相连的第三连接板，所述第三连接板的顶端中心位置固定安装有拉环。

优选的，所述第一矩形板顶端的螺杆的高度大于第一连接板的顶端与静模上表面之间的高度。

优选的，所述滑槽和滑块的纵截面形状呈燕尾形。