[实用新型]一种罐式煅烧炉蒸汽发生器有效
| 申请号: | 201921258472.1 | 申请日: | 2019-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN210511602U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
| 发明(设计)人: | 马睿;施德刚;洪泉;杨智生 | 申请(专利权)人: | 沈阳创联工业技术有限公司 |
| 主分类号: | F22B1/02 | 分类号: | F22B1/02;F27D17/00 |
| 代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 张立新 |
| 地址: | 110000 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煅烧 蒸汽 发生器 | ||
本实用新型涉及一种蒸汽发生器,尤其涉及一种罐式煅烧炉蒸汽发生器,属于石油焦煅烧余热利用技术领域。一种罐式煅烧炉蒸汽发生器,包括石油焦通道,石油焦通道顶部设有高温石油焦入口连接法兰、石油焦通道底部设有低温石油焦出口连接法兰,在石油焦通道内设有对流换热器;对流换热器的顶部设有集汽管,对流换热器的底部设有集水管。本实用新型的优点效果:本实用新型对流换热器与石油焦接触面没有间隙,避免石油焦堵塞,增大了物料与罐式煅烧炉蒸汽发生器的有效接触面积,提高罐式煅烧炉蒸汽发生器的换热效率。
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽发生器,尤其涉及一种罐式煅烧炉蒸汽发生器,属于石油焦煅烧余热利用技术领域。
背景技术
石油焦在罐式煅烧炉内经过高温煅烧,煅烧以后排出的高温煅后石油焦温度约为1000℃,具有很高的余热利用价值。
罐式煅烧炉排出的高温煅后石油焦必须经过降温处理才能满足工艺需求,罐式煅烧炉高温石油焦排出口需设有冷却装置,一般的冷却装置有循环水套冷却器和蒸汽发生器,循环水套冷却器无法余热利用,现有的蒸汽发生器采用蒸汽发生器外壳和蒸汽发生器内部换热器组合而成,蒸汽发生器外壳与换热管之间存在间隙,生产过程中常有石油焦堵在间隙里,从而降低换热效率,降低蒸汽发生器使用寿命。
发明内容
本实用新型就是为解决上述技术问题而提供一种罐式煅烧炉蒸汽发生器,目的是利用余热、换热效率高、使用寿命长。
为解决上述实际问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种罐式煅烧炉蒸汽发生器,包括石油焦通道,石油焦通道顶部设有高温石油焦入口连接法兰、石油焦通道底部设有低温石油焦出口连接法兰,在石油焦通道内设有对流换热器;对流换热器的顶部设有集汽管,对流换热器的底部设有集水管。
所述的集汽管与对流换热器蒸汽出口连接。
所述的集水管与对流换热器进水口连接。
所述的石油焦通道设置于罐式煅烧炉排石油焦口与水套冷却器之间。
所述的对流换热器包括对流换热管,每根对流换热管顶部连接到集汽管上,每根对流换热管的底部连接到集水管上。
所述的集汽管和集水管分别围成矩形。
所述的相邻对流换热管之间用密封连接板连接,密封连接板顶部与集汽管连接,密封连接板底部与集水管连接,对流换热管和密封连接板围成矩形。
所述的密封连接板焊接在集汽管、集水管和对流换热管中轴位置。
所述的集汽管设在高温石油焦入口连接法兰下方,集水管设在低温石油焦出口连接法兰的上方。
本实用新型的优点效果:本实用新型可以有效利用罐式煅烧炉煅烧后排出的高温石油焦余热。本实用新型对流换热器采用密封连接板直接连接,形成一个整体,对流换热器与石油焦接触面没有间隙,避免石油焦堵塞,增大了物料与罐式煅烧炉蒸汽发生器的有效接触面积,提高罐式煅烧炉蒸汽发生器的换热效率。本实用新型罐式煅烧炉蒸汽发生器与石油焦接触面均为圆滑过渡,减少石油焦与罐式煅烧炉蒸汽发生器之间的摩擦阻力,延长罐式煅烧炉蒸汽发生器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖俯视图。
图中:1、对流换热器;2、高温石油焦入口连接法兰;3、低温石油焦出口连接法兰;11、集汽管;12、集水管;13、对流换热管;14、密封连接板;15、对流换热器进水口;16、对流换热器蒸汽出口;4、石油焦通道。
具体实施方式
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